液压回路组装.ppt

学习情境3：液压回路组装;知识目标;能力目标;主要内容;任务1 快速运动回路组装;1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟；慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa； YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa）； 调节节流阀至适当开度。;4、操纵控制面板，检验： “快进-工进-快退”工作循环能否实现？ 若不能达到预定动作，检查： 各液压元件连接是否正确， 各液压元件的调节是否合理， 电气线路是否存在故障等。 更正后重新开始实验，直至工作循环顺利实现。 5、讨论：还有哪些方法可以实现执行元件的快速运动？ 试画出1～2种液压回路图。;任务2 卸荷回路组装;1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟； 慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa；YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa）； 调节节流阀至适当开度。;4、操纵控制面板，检验： 当3YA断电时，油缸伸缩动作能否实现？ 当3YA通电时，油缸伸缩动作能否实现？ 观察P1的变化。 若不能达到预定动作，检查： 各液压元件连接是否正确， 各液压元件的调节是否合理， 电气线路是否存在故障等。 更正后重新开始实验，直至实验结果与原理分析结论一致。 5、排除故障： 如果第4步不能实现，查找原因并排除故障，直至动作顺利实现。;任务3 锁紧回路组装;1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟； 慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa；YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa）;4、操纵控制面板，检验：油缸伸缩动作能否实现？ 若不能达到预定动作，检查： 各液压元件连接是否正确， 各液压元件的调节是否合理， 电气线路是否存在故障等。 更正后重新开始实验，直至工作循环顺利实现。 5、讨论： 当换向阀处在中位时，油缸不能锁紧。 有哪些可能原因造成该故障？;任务4 平衡回路组装;1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟； 慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa；YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa）； 调节节流阀、平衡阀至适当开度。;4、操纵控制面板，检验： 油缸伸缩动作能否实现？ 改变活塞上砝码的重量，观察P1、P2的变化，并将数值填入表中。 5、讨论： 如果设备的工作部件的重量经常变化，如何改进该液压回路？ 试画出改进后的液压回路图。;任务5 顺序动作回路组装;1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟； 慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa；YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa）；;4、操纵控制面板，检验： 工作循环能否实现？ 若不能达到预定动作，检查：各液压元件连接是否正确；各液压元件的调节是否合理，电气线路是否存在故障等。 更正后重新开始实验，直至工作循环顺利实现。 5、讨论：还有哪些方法可以实现执行元件的顺序动作？ 试画出1～2种液压回路图。;课后作业学习情境3：液压回路组装;知识目标;能力目标;主要内容;任务1 快速运动回路组装;1、根据液压回路原理图正确连接各液压元