成本核算流程.docx

一、 生产成本核算总体逻辑 三一重工成本核算主要借助 SAP R/3 CO 模块进行作业成本核算。SAP 的生产成本计算基于计划部门下达的生产订单，与 FI、MM、PP 模块紧密相连，实现了数据的高度集成。 作业成本核算原理: 作业成本法依据：传统的成本计算方法以产品作为成本分配的对象，把单 位产品耗用某种资源（如工时）占当期该类资源消耗总额的比例，当成了对所 有的间接费用进行分配的比例，这是不合理的；成本分配的对象应该是作业， 分配的依据应该是作业的耗用数量，即对每种作业都单独计算其分配率，从而 把该作业的成本分配到每一种产品。 所以，产品消耗作业，作业消耗资源；生产导致作业发生，作业导致成本 发生, 作业是成本管理的重点。但是： 1、作业成本法的推行将影响到企业各层次的员工，因此，用作业管理思想 来整合各层次各部门，获得领导支持和员工参与是必须的； 2、作业成本法有较大的实施成本。成本核算流程： 1、实物流：目前标准生产工艺、物流、生产订单路线图如流程图 CO-01: 流程编号：CO_01 流程编号：CO_01 模具车间胶管车间 模具车间 胶管车间 模具领用 材料领用 自制半成品领用 电子车间 制 机加车间作 车 投料（同一工厂） 间 下料车间(下料中 心) 实物转移 订单入库 冷作车间 装配车间 实物转移 调试车间 喷漆车间 领料 领料 订单入库 订单入库 领料 领料 领料 转储（跨工厂） 下料线边库 机加冷作线边库 装配线边库 调试线边库 喷漆线边库 发料 发料 配送 发料 发料 商务库房 成品库 车间：模具车间、胶管车间、电子车间 订单主要经过： 下料车间（下料中心）、制作车间（机加车间、冷作车间）、装配车间、调试车间、喷漆车间等主要工序。 下料车间订单完工时进入下料线边库，制作车间订单完工时进入装配线边库，喷漆车间订单完工时进入喷漆线边库（或成品库），再直接向装配订单发料，由装配车间办理入库。 2、价值流（资金流） 与标准工艺流程和物流相对应，成本价值流转如流程图 CO_02，成本价值流随订单流逐步结转，最终在主机订单完工入库时结转到产成品成本。 3、资讯流：目前SAP 系统里成本核算总体逻辑见流程图CO_03： 如上图，SAP 成本核算流程包括以下八个主要步骤： 归集订单材料费 包括从线边库向生产订单发料和从采购订单直接向生产订单发料按实际耗用量 * 标准价计算，结转到订单 通过报工归集订单作业费 包括所有的人工、制造费用，以及下料、冷作工序的辅料 按实际报工工时 * 标准作业价格计算，从成本中心结转到订单 实际作业费用归集及分配 按成本中心归集并分配实际作业费用 实际作业价格计算 按成本中心计算实际作业价格 实际作业价格=当期该成本中心归集的实际作业费用（分作业）÷报工工时（分作业） 无物料订单价格重估 实际价格重估是将无物料订单的实际作业价格与标准作业价格的差异结转到订单上。无物料订单主要用于返工返修、受托加工、工装模具等业务的成本核算。 订单完工 对无物料订单完工后，进行技术性关闭（TECO）。 对有物料订单，物料完工入库，系统自动将物料的标准成本部分从订单结转到存货。 订单结算 月末对所有订单进行结算。 完工的有物料订单，将物料的标准成本与订单生产成本的差异从订单结转到存货。完工的无物料订单，将订单上归集的费用结转到“无物料订单费用”科目。 月末未完工订单，将订单成本的余额转至“在制品--自动记账”科目。 物料账结算 物料账是库房管理的物料的明细分类账。物料账结算的主要任务： 归集当月耗用物料所承担的材料采购价差、当月有物料订单所分摊的作业价格差异、当月结算订单 的订单成本差异。 按加权平均法，采用层层上卷的方式，将差异按物料耗用量分配到上层物料。 二、生产成本核算方法 根据三一重工目前SAP 系统里成本核算总体逻辑和系统设置，生产成本核算方法具体如下： 1.1 直接材料核算 （1）发料到线边库 经济事项解释： 从(其他法人公司)库房发料到（本公司法人）车间线边库时 核算时点： 收货时 III核算依据： 出库单 发票 IV 账务处理： 1）收货 借： 原材料/自制半成品（线边库）（按标准价）材料成本差异/自制半成品--差异 贷： GR/IR（按结算价） 2）发票校验 借： GR/IR（按结算价） 应交税费—应交增值税—进项税额 材料成本差异/自制半成品--差异（在容差范围内结算价与发票价的差异） 贷： 应付账款（*供应商）（*订单） 3）同一公司内转储 从自有库房发料的公司，只需借记“原材料/自制半成品（线边库）”，贷记“原材料”等。 （2）实际发料到订单 经济事项解释： 从线边库实际发料到订单 核算时点： 实际发料时 III核算依据： 发货记录 IV 账务处理： 借： 生产成本—材料（*订单