脱水机常见问题及解决办法.docx

真空皮带脱水系统常有问题剖析及解决方案 在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样 不单减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也能够用作建材原资料。从汲取塔 排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10% 以下。一级脱水系统主假如旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50% 左右，不可以够直接排放，一定经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，能够作为建筑资料原资料销售。 常有的二级脱水系统的流程图以下： 如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原理为： 经过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在往常状况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有必定的要求，因此在脱水的同时使用滤饼冲刷水对滤饼进行冲刷，以达到冲刷Cl‐的成效。在二级脱水运行过程中，会碰到以下一些问题。 一、皮带跑偏 皮带跑偏是真空皮带机常有的问题，也是最难解决的问题。国内某电厂曾入口过两台真空皮带脱水机，因为此中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。 为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带渐渐偏离中心，真空度显然上涨且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达到必定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧迫泊车。 皮带跑偏一般是因为以下几种原由造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题。这可能有两个原由，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊固然平行，可是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装的时候就应当注意。假如是正在运行中，关于第一种原由，则能够在泊车后经过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的地点正确；关于第二种原由则需要从头丈量中心点，依据中心点调整辊筒直至合格。 还有一种原由是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最严重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。出现这类问题，除了改换新的皮带，没法采纳其余的方法除去这个偏差。一般在皮带对接时，应当多项选择择几个点进行丈量，以保证皮带对接正确。 二、滤布跑偏 滤布跑偏也是真空皮带机常有问题。一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装 置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或是气动两种方式，这里我们说说气动自动纠偏装置。气动纠偏装置以下列图。 启动纠偏装置由传感器、气源分派器、调理气囊构成。当滤布走偏时，气源分派 器会依据滤布走偏的方向向两个调理气囊分派压缩空气，从而调理辊筒角度，达到纠正滤布走向的作用。一般状况下，调整好的纠偏装置能够保证滤布自动纠偏。这里要注意的是，滤布在空转、加水空负荷运行转和负荷运行时均需调整传感器的地点和角度。假如不过在空转或是加水空负荷运行的时候调整纠偏装置，就会发生滤布跑偏现象，此时不须泊车，只须再对纠偏装置进行调整即可。 值得注意的是，在上滤布以前，要将全部的滤布托辊复查一遍，防备因运输或是其余原由造成的滤布托辊位移。保证滤布托辊的平行时很重要的。 三、真空度偏低 出现这个问题时，在中央控制室上能够看到，整个系统真空度低，脱水后的石膏滤饼含水量显然偏高。 出现这类问题的主要原由有：一是真空室对接处脱胶。真空室一般由高分子聚合物制造，这类资料伸缩变形很厉害，假如没有实时固定或是没有固定好，那么就有可能造成脱胶。此种状况下，只有等泊车后，放下真空室从头补胶并固定每段真空室。二是真空室下方法兰连结处泄漏，这往常会有吹哨声。解决这类问题时，需要泊车后放下真空室，检查垫片状况，假如垫片有问题则改换垫片，假如不是垫片问题，那么只须将泄漏处的法兰螺栓拧紧即可。三是滤液总管泄漏，只须拧紧泄漏处的螺栓，假如是垫片有问题则需要泊车后改换垫片。 预防真空泄漏，需要在系统安装好后、滤布安装行进行真空度测试。这样可 以把问题控制在开车以前，防止开车后的麻烦。 四、真空度高 真空度高出正常范围，在没有加装除雾器冲刷装置的系统，是很有可能出现的。出现这类问题时，在中控室会看到真空度高出正常操作范围，而且有渐渐上涨趋向。假如没有实时解决这个问题，超出必定的真空度后，为了保护整个系统，系统会自动泊车。出现这类问题的主要原由是气液分别器上的除雾器被石膏拥塞。此时需立刻停机，翻开气液分别器顶盖，冲洗除雾器。生产车间顶部的电动 葫芦在拆卸气液分别器的时候用不上，因此气液分别器顶盖翻开比较麻烦。因此建议采纳加装冲刷管道来解决这个问题。当真空度高出正常工况时，直接翻开冲刷水阀门，即时冲洗；或许采纳远程控制，在程序上设定当真空度抵达必定高位时进行冲刷。可是加装冲刷管道从理论上来讲增添了泄漏点，对真空度会有必定影响，因此这点也一定考虑。 五、真空度成周期性变化 出现这类问题时，在中控室会看到真空