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斜滑块工艺路线
工序号 工序名称 工 序 内 容
1 备料 将毛坯锻成平行六面体，尺寸为124x60x48
2 热处理 退火
3 铣（刨）平铣（刨）各平面，厚度留磨削余量0.6mm，侧面
面 留0.4mm
4 磨平面 磨上下平面，留磨削余量0.3-0.4mm，磨相邻两
侧保证垂直
5 钳工划线 划出中心线，中心孔和斜孔线
6 钻孔 钻斜孔，留加工余量1.4mm
7 线切割 用把单边斜滑块和φ30 的中心孔割出来
8 镗孔 用夹具夹紧两斜滑块，镗φ35 的中心孔和斜孔，
留磨削余量0.4mm
9 热处理 按热处理工艺保证HRC54-58
10 磨平面 磨上下面及两滑块贴合面达要求
11 孔精加工 在坐标磨床上磨中心孔及斜孔，留研磨余量
0.02mm
12 研磨中心孔 钳工研磨中心孔达规定技术要求
内型心工艺路线
工序号 工序名称 工 序 内 容
1 备料 用热扎圆钢按尺寸φ34x185 切断
2 车端面钻中车两端面钻中心孔，保证长度尺寸180mm
心孔
3 车外圆 车外圆各部，留磨削余量0.4mm，其余达图样尺寸
4 钻孔 钻内型心孔，留镗孔余量0.5mm
5 镗孔 用深孔镗镗内型心的孔达图样要求
6 检验
7 热处理 按热处理工艺进行，保证HRC54-58
8 研中心孔 研φ10 端中心孔
9 磨外圆 磨φ10 外圆表面，达技术要求
10 检验
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