检修动火作业现场安全检查对照表.doc

序号 检查要点 检查情况 作业现场环境 1 作业现场消防通道应保持畅通；现场管件、阀门、弯头、螺栓等应按沿路方向摆放整齐不得占用消防通道； 2 作业现场应清除易燃杂物（塑料膜、木棒、油布子、油桶等）； 3 作业现场周围或其下方的地面如有空洞、地沟、水封等清除易燃物后应采取封盖措施； 4 作业现场周围有可能泄漏易燃、可燃物料的管线，应采取清洗、置换、隔离（加盲板）措施； 5 现场必须有专人监护（生产单位一人及动火单位一人），并有相关资质,规范佩戴监护马甲； 6 监护人员应熟悉现场消防器材的摆放位置，以及会使用消防器材，现场摆放2具干粉灭火器； 7 距作业现场30米内不应排放可燃气体，距作业现场15米内不应排放可燃液体；距作业现场10米内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业； 8 管线动火部位张贴由公司工艺人员签名及当天有效的动火标签 9 高处动火作业，应开具高空作业票，系好安全带，用接火盆接住焊渣。必要时用防火布进行五面防护 10 在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道，属地单位必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。 11 在设备内部动火时，严禁用氧气吹扫身体的方式降温，内部氧含量不得大于23.5%，作业人员出来时应随时将割枪、气路带出受限空间。 12 作业完毕监护人员应监督督促作业人员清理现场，确认无残留火种后方可离开。 13 五级风（含）以上天气，原则上禁止露天动火作业，确需动火的，应升级管理。 14 检查施工人员是否有入厂证，无入厂证说明未经安环处培训，应清理出公司。 15 现场有车辆的，应检查车辆是否佩戴防火帽，阻火装置处于关闭状态。 16 检查有无作业方案和危害分析，询问作业人员和监护人员是否明作业内容和方案，是否明白此处作业存在的危害。 17 注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点 作业用的工器具 1、焊机、磨光机等电气设备 1 焊机、磨光机等电气设备必须按照一机一闸一保护的原则接电，焊机要有良好的接地措施，最好接在动火点周围的静电接地管网上； 2 焊机所接的临时电源箱，接自检修箱时，必须有漏电保护器；所用的电源线应符合用电要求，不得有破损的地方，防止漏电，造成触电事故； 3 焊机把线应用铜丝线，不得有破损漏线现象；电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备或管件搭接，禁止穿越下水道； 2、气瓶 1 氧气与乙炔应分开放置，并有防倾倒措施，乙炔瓶必须直立放置；二者间距不少于5米，二者距动火点不少于10米，并应设置防晒设施。 氧气瓶 1 瓶身是否在检验合格期内，外部有无缺陷； 2 检查瓶身、瓶嘴是否沾染油污，瓶体有防震圈；放置时必须平稳可靠，有防倾倒措施； 3 检查氧气瓶减压阀、压力表、接头、导管等必须完好； 4 一般氧气导管是承受压力高的蓝色的橡胶管 （2）乙炔瓶/丙烷瓶 1 瓶身是否在检验合格期内，外部有无缺陷； 2 一般乙炔导管是承受压力较低的红色的橡胶管 3 检查减压阀、压力表、回（阻）火器、导管等必须完好备用； 4 放置时必须直立摆放，有防震圈，有防倾倒措施，防止倾倒，严禁卧倒使用； 三、人员 动火作业人员 1 检查动火人员是否按要求正确佩戴安全帽； 2 动火人员是否有《焊接及热切割特种作业操作证》 3 检查作业人员是否按规定着装； 4 检查作业人员是否正确佩戴相应的个体防护用品（焊工专用长袖手套、焊帽、打磨用的护目镜等）； 5 高空动火作业时，检查作业人员是否系好安全带； 6 动火下方是否用接火盆接住飞溅的火星，防止火星飞溅； 监护人员 1 查监护人员是否已将消防器材正确摆放在动火点； 2 监护人员有无经过监护培训 3 询问监护人员是否能准确的说出消防器材的位置及使用方法； 四、作业票 1 作业票时间是否在有效范围内 2 如第二天作业的二级票有无当天再签名 3 填写内容与实际动火情况是否一致 4 动火人、监护人员等姓名与实际是否一致 5 票据填写有无缺陷（如安全措施后未签名等） 6 气体检测是否符合要求（检测时间及检测点） 7 取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 检查人： 检查项目： 检查时间：