液压课程设计.pdf

液压与气压传动课程设计说明书 某卧式单面多轴钻孔机床液压系统的设计计算 姓 名 班 级 学 号 完成日期 指导老师 目录 题目部分： 1 设计计算部分： 一、负载分析2 二、液压系统方案设计3 三、液压系统参数设计5 （一）液压缸参数计算5 （二）液压泵参数计算8 四 、 液 压 元 件 的 选 择10 五、验算液压系统性能11 （一）压力损失的验算及泵压力的调 整11 （二）液压系统的发热和温升验算13 六、液压阀块的设计 （一）液压阀的三维效果图14 （二）液压阀的二维效果图16 题目部分 一、设计课题 1.设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完 成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔 销）。其工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1所示。 二、 原始数据 1. 主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14 mm； 2. 总轴向切削阻力：14400 N； 3. 运动部件重力： 9800 N ； 4. 快进、快退速度： 5 m/min; 5. 工进速度：0.04~0.1 m/min 6. 行程长度：400 mm ，其中快进行程280mm ； f静0.2 f动0.1 7. 导轨形式及摩擦系数：平导轨， ； 8. 加速、减速时间：大于0.2 秒； 9. 夹紧力：5000~6000 N 10. 夹紧时间：1~2 秒； 11. 夹紧液压缸行程长度：16 mm。 三、 系统设计要求 1. 夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时， 夹紧缸保持夹紧力； 2. 快进转工进时要平稳可靠. 3. 钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不前冲。 1 设计、计算部分 一、负载分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力。液压缸的密封装置产生的摩擦阻力 在机械效率中加以考虑。在此，我们主要讨论工作液压缸的负载情况。因工作部 件是卧式放置重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力 和惯性力。 导轨的正压力等于运动部件的重力，设导轨的静摩擦为F静，动摩擦为F动。 F 9800 N ，则： N F静f静FN 0.2 9800 1960N F动f动FN 0.19800 980N 加速减速时间大于0.2 秒，选定其为0.25 秒，则惯性力为： G v 9800 5/ 60 F    333N m g t 9.80.25 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设定液压缸的机械 效率 m 0.95 ，则液压缸在各个工作阶段的总接卸负载可以算出，见表一： 表一 工作液压缸各运动阶段负载表 运动阶段 计算公式 总接卸负载F/N 起动