分洪闸右岸重力式挡墙防碳化处理方案.docx

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、混凝土烂根缺陷部位 2 四、缺陷形成原因 2 五、挡墙墙身烂根处理方案 2 六、混凝土外观改善 2 七、资源配置 5 八、质量措施 5 九、安全文明施工 6 1 分洪闸右岸重力式挡墙防碳化处理方案 一、工程概况 分洪闸为 5 孔三联，孔净宽 10.0m，闸室高 5.39m，底板厚度为 1.5m， 中墩厚度为 1.6m，边墩、缝墩厚度为 1.8m，顶板厚度为 0.8m，扶壁式挡墙 墙身厚度为 0.6m，重力式挡墙高度高度为 1.5-5.0m，闸室段为 C30 混凝土， 挡墙及底板为 C25 混凝土。 二、编制依据 1、工程施工合同； 2、工程施工图纸； 3、工程施工组织设计； 4、《水工混凝土结构缺陷检测技术规程》（SL713-2015） 5、《建筑现场临时用电安全技术规程》 (JGJ46-2005) 6、《水闸施工规范》（SL27-2014） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 8、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） 9、《水利工程建设质量与安全生产监督检查办法》（水监督【2019】139 号） 三、混凝土烂根缺陷部位 分洪闸右岸重力式挡墙墙身底部出现烂根现象，较重缺陷 1 处，详见 表 1。 缺陷位置 防冲槽段右岸重力式 挡墙底部 长度（m） 缺陷类别 是否进行处理 10 一般 是 2 四、缺陷形成原因 底板混凝土与闸墩模板局部连接处封闭不严，水泥浆流失。 五、挡墙墙身烂根处理方案 1、对缺陷部位混凝土表面凿除清理、洗刷干净； 2、墙锢加水稀释后作为界面剂，涂刷 2 遍。 3、采用 42.5#袋装水泥及掺加 20-30%的墙锢的拌和用水，配置 1：1 水泥砂浆。 4、将水泥砂浆填缝抹平压实，做好养护工作。 六、混凝土外观改善 为解决挡墙墙身烂根的质量缺陷处理后对混凝土局部外观造成的影 响，同步实施混凝土外观改善。 1、施工材料 使用的主要材料包括 SPC 界面剂、 SK9608 渗透型防渗防碳化涂料、 SK9608 防碳化面漆，性能指标见表 2、3、4。 表 2 SPC 界面剂 检验项目 检验项目 干粉状 外观 液状 剪切粘结强度（7d）MPa 拉伸粘结强度（7d 未处理）MPa 技术性能 均匀一致，无结块 搅拌均匀后呈均匀 状态，无结块，无沉淀 ≥0.7 ≥0.3 表 3 SK9608 渗透型防渗防碳化涂料 检验项目 技术性能 抗压强度，MPa ≥30.0 抗折强度，MPa ≥8.0 粘结强度，MPa ≥1.0 抗冻标号 ≥F300 3 抗渗标号 ≥W15 吸水率， % ≤5.0 表 4 SK9608 防碳化面漆 检验项目 检验项目 容器内状态 细度，μm 表干时间， h 实干时间， h 耐候性（人工加速老化 1000h） 耐碱性（30d） 耐酸性（30d） 附着力， MPa 抗冻性（200 次冻融循环） 2、施工方法 标准要求 色泽呈均匀状态，内部 无沉淀、无结块。 ≤100 ≤4 ≤24 无气泡、剥落、粉化等级为 0 无气泡、剥落、粉化现象 无气泡、剥落、粉化现象 ≥1.0 无脱落、破裂、气泡现象 2.1 基础处理 对混凝土表面进行打磨、清洗，除去粉尘污物。 2.2 配制材料 1）涂层材料必须按配比严格配制，不得随意加水稀释。 2）涂层材料充分搅拌均匀，切记一次拌料不能太多，随用随拌。 2.3 防碳化涂层施工 1）充分湿润混凝土表面，均匀涂刷 1 道 SPC 界面剂。 2）刮涂第 1 道 SK9608 防渗防碳化涂料，涂层表干后，刮涂第 2 道 涂层。 根据刮涂面积和用量控制涂层厚度。 3）对于立面、 斜面和底部， 一次涂层厚度要薄，防止流淌。 4）待 SK9608 涂料表干后，采用细砂纸均匀打磨一遍，随后滚涂 1 道 SK9608 面漆。 5）涂层总厚度大于 1.5mm。 4 6）涂层施工环境温度宜在 5℃~35℃,相对湿度不大于 85％，在大 风、雨、雾及强日光照射下不宜施工，或采取必要的防护措施再施工。 分洪闸混凝土防碳化处理方案见图 1。 图 1 混凝土防碳化处理方案 1—混凝土基面； 2—SPC 界面剂； 3—SK9608 渗透型防