精益生产培训演示.pptVIP

三、精益生产方式3.3 拉动式 何谓“拉动式生产”？ 生产活动是由“客户”需求决定的，在进行生产时，每一个生产过程都是由下一个生产过程的需求决定，从而不生产额外的产品，这样就可以消除因生产过剩产生的多余库存了。 为何需要“拉动式生产”？ —没有需求的生产是没有意义的； —拉动使生产有了方向性； —通过一级一级的拉动可以使流程有序平稳地进行，避免了浪费。 当前第31页\共有88页\编于星期一\9点 三、精益生产方式3.3 拉动式 推动式方式： 拉动式方式： 当前第32页\共有88页\编于星期一\9点 三、精益生产方式3.4 均衡生产 何谓“生产均衡化”？ 当生产流程中每个工程的工作量均衡时，就可保持生产节拍一致，这时生产效率是最高的。稳定生产制度，消除瓶颈，平衡员工间的作业量，使流程保持平衡,是精益生产改善的重要课题。 为何需要生产流程“均衡化”？ —生产均衡时，效率最高； —生产均衡，说明过程的波动小，浪费少。 当前第33页\共有88页\编于星期一\9点 三、精益生产方式3.5 柔性生产 何谓“生产柔性化”？ 与过去的刚性生产体制相对应，是指保持一种柔性的生产能力，以适应当前客户的多品种、小批量、要求苛刻的需求。 为何需要生产体制“柔性化”？ —客户越来越“挑剔”，但满足客户是第一的； —竞争对手的进步要求我们必须要更进一步； —同行业的竞争已经从国内走向国际。 当前第34页\共有88页\编于星期一\9点 三、精益生产方式3.6 标准化 何谓“生产标准化”？ 将每一个流程的要素和动作标准化，确保流程不因为人为因素而发生改变。 为何需要“生产标准化”？ —首先是通过作业标准（Opration Standard）实现标准作业（Standard Opration）； —标准化才能保持流动的稳定； —标准化的效率最高，浪费最少。 当前第35页\共有88页\编于星期一\9点 四、精益生产管理手段 1. 看板管理对精益生产的支持 2. 彻底地5S是精益生产的基础 3. 目视管理与精益生产 4. 精益生产与IE手法的活用 5. TPM（全面生产保全）活动对精益生产保障 6. 其它管理手段与精益生产 当前第36页\共有88页\编于星期一\9点 四、精益生产管理手段4.1 看板管理在精益生产中的作用 看板管理的启示-超市： 超级市场不仅可以 非常及时地满足顾客 对商品的需求，而且 可以非常及时地把顾 客买走的商品补充上。 当计价器将顾客买走的商品进行计价之后，载有购走商品数量、种类的卡片就立即送往采购部，使商品得到及时的补充。 当前第37页\共有88页\编于星期一\9点 四、精益生产管理手段4.1 看板管理在精益生产中的作用 看板的作用： —生产以及搬运的作业指令 —防止过量生产和搬运 —进行“目视管理”的工具 —改善的工具 看板使用的6个规则： 没有看板不能生产，也不能搬送 看板只能来自后工序 前工序只能生产取走的部分 前工序按收到看板的顺序进行生产 看板必须与实物在一起 不能把不良品交给后工序 当前第38页\共有88页\编于星期一\9点 四、精益生产管理手段4.1 看板管理在精益生产中的作用 看板种类与用途： 看板 传送看板 管理看板 生产看板 信号看板 工序内看板 外协看板 工序间看板 当前第39页\共有88页\编于星期一\9点 生产看板 当前第40页\共有88页\编于星期一\9点 管理看板 当前第41页\共有88页\编于星期一\9点 四、精益生产管理手段4.2 彻底5S是精益生产基础 5S 6S 案例 素养 整理 整顿 清扫 清洁 安全 当前第42页\共有88页\编于星期一\9点 四、精益生产管理手段4.2 彻底5S是精益生产基础 5S定义与理解： 整理： 将需要物品和不需要物品分开，把不需要的物品清除掉，对需要的物品分类进行管理。 ——对现场存在的脏污、破损、安全隐患等问题进行调查和采取对策解决。 ——整理也可用在对文件、办公及事务管理方面。 ——活动的重点是：层别管理和发生源对策 当前第43页\共有88页\编于星期一\9点 四、精益生产管理手段4.2 彻底5S是精益生产基础 整顿： 对所有有用的物品分类，对放置的场所按物品使用频率进行合理的规划，如分为经常使用物品区、不经常使用物品区、废品区等，并做好适当的标识。 ——将物品在上述场所分类摆放整齐。 ——对这些物品在显著位置做好适当的标识。在整顿中鼓励一个“三定原则”：定点、定容、定量，其中对办公室主要要求前两项，仓库、生产线等则要求“三定”。 ——活动的重点是：定位放置和消除找寻的时间 当前