限高架施工组织设计.doc

- z. 桥涵限高架施工方案 一、工程概况二分部管段桥涵限高架共计19处，其中限高2.5m以下、路宽3m以下1处；限高3.5m以下、路宽4m以下2处；限高4m以下、路宽3m以下1处；限高4m以下、路宽3.5m以下3处，限高4m以下、路宽4m以下10处；限高4m以下、路宽8m以下1处；限高5m以下、路宽4m以下1处，钢管材质为Q345。本工程施方案于2013年4月40日前完工。??? 二.施工准备 ??? 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进展会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 ??? 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的具体施工方案，并提出材料方案。 ??? 3. 对限高架工程所使用的机械和检测设备的性能进展检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 ??? 4. 限高架工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行标准的规定作出复试检验，符合标准前方可使用。 ??? 5. 在限高架工程施工前，应对各工序的施工人员进展必要的岗位培训，并对其进展技术、质量、平安交底，预防发生平安和质量事故。 ??? 6. 管材进入现场需进展构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 ??? 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 ??? 三．施工进度安排 ??? 按照工期要求，限高架工程局部在土建施工的根底上保证工期方案，安排好施工进度，组织好施工，具体进度方案见施工进度方案表。 ??? 四．劳动力方案 ??? 钢构造主体工程施工劳动力方案 按工程施工阶段合理投入劳动力，预投入下料工3人、 组立工 2人 、焊工 8人、矫正工2人 、钻孔工2人 、 喷漆工3人 、电工1人 、起重工 1人 、辅助工10人。??? 五．主要施工机械设备 ??? 钢构造工程主要施工机械设备 ??? 拟投入1、数控直条多头切割机 2台 ；2、门式埋弧自动焊1台；3、 半自动焊 2台 ；4、 抛丸除锈机 1台 ；5、摇臂钻 2 台； 6、16吨吊车 2台 ；7、 电焊机 6台 ；8、 扭矩扳手6台 ；9、3吨倒链 2台 六．限高架制作与安装施工方法 ???限高架制作： ??? 本工程限高架主框架钢柱采用钢管柱，构件数量多，工程量大。构件板材下料采用自动切割快速准确下料，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。 ??? 〔一〕．钢管柱的加工制作 ?????? 钢管柱下料采用火焰切割机进展柱切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进展调直校正，为保证柱身拼装准确，需制备组装样板，柱身主体焊接采用电焊机手工焊接，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，钢管柱焊接完成后进展调直矫正。钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油，钢管柱制作完成后由专职质检人员进展检验、编号。 ①质量检验标准： ??? 切割的允许偏差值〔mm〕 项???? 目 允? 许? 偏? 差 、零件宽度、长度 ±3.0 、边缘缺棱 1．0 管材端部垂直度 2．0 ??? ②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 ??? ③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。 ??????〔二〕.焊接： ??????? 焊接钢梁采用自动埋弧焊进展焊接；加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：??? 〔1〕焊接后边缘30－50mm围的铁锈、毛刺污垢等必须去除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。??? 〔2〕引弧板应与母材材质一样，焊接坡口形式一样，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进展烘干。 质量检验标准和方法： ??? 焊接收材允许偏差表〔mm〕 、项?? 目 允许偏差 、截面高度〔h〕 h＜500 ±2.0 500≤h≤1000 ±3.0 h＞1000 ±4.0 截面宽度〔b〕 ±3.0 〔三〕.矫正管材①使用设备：翼缘调直机 ??? ②工艺要求：操作人员熟悉工艺容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进展自检，允许偏差符合?钢构造施工及验收规?有关规定。管材矫正允许偏差 项????? 目 允 许 偏 差 管材局部平面度 t≤14 1.5 t＞14 1.0 质量检验方法：目测及直尺检查。 〔四〕．除锈 ??? 除锈采用专用除锈设备，进展抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材外表硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。 ??? 经除锈后的钢材外表，用毛刷等工具清扫干净，才能进展下道工序，除锈合格后的钢材外