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施工材料管理案:施工材料的领用、保管、退库管理案
1.6.1材料管理制度
1、流程化管理方法
制定仓储各作业环节的详细流程,进展流程化管理。仓储作业格按照流程进展,一面可以明确各个人员的职责,提高作业的效率,同时使到每一个环节都可控,保证效劳的质量;另一面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核,流程的不断优化也同时改良了整个工程的运作水平。所以,流程化管理是实现运作高效可控的重要途径,是精细管理的重要手段之一。仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节,包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制方法
关键点控制也是精细管理的重要途径之一,通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点,并组织团队对其进展控制,从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点:
针对以上关键环节,制定以下现场督查管理方法,成立督查小组对关键点进展控制:
质量主管为专门的质量控制人员,每天对以上仓储作业环节流程监视及质 量管理,并定期将督查结果及改良建议反应给工程经理;
设计相关的跟踪表格,由仓库主管对本工程的运作情况进展全程跟踪;
建立定期汇报制度,助理必须每向工程经理汇报工程运作情况,遇到异常情况必须及时通知工程经理;
设计好对仓库管理及作业人员的督查报告,通过:“问题记录一问题汇总一分析问题一改良法一改良实施一效果评估一重新督查记录〞的质量管理步骤,不断提高作业效率及质量;
进展现场追踪考核,工程经理不定期到场对作业进展现场监视;
3、对仓库作业时间管理
对仓库作业各环节采取时间考核管理方法:首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间,要求作业人员进展时间登记,质量主管进展时间的统计分析,根据分析结果对人员工作能力进展客观评估,同时制定并下发改良措施,通过不断的改良,保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
4、仓库日常平安管理
仓库系货物保管重地,除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任人 未经批准不得进入仓库。
因业务工作需要需进入仓库时,必须先办理入库前的登记手续并要有仓 库人员陪同,不得单独进仓,凡进仓人员工作完毕出仓时,仓管人员应对其 检查。
一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。
仓库围及仓库办公地点不准会客,更不准围聚闲聊,不准带亲友到仓库围参观。
仓库围不准点火,也不准放易燃易爆物品。
仓库不准代私人保管物品,也不得擅自容许未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。
仓库应定期每月检查消防设施的使用实效,并承受领导监视检查。
保持每天的日常安检与记录,发现异常及时处理。物资储存根据其特性进展限层管理,保障物资储存平安。
码放整齐、规,重不压轻、木箱不压纸箱的原则,防止物资摔跌,损坏物资或损伤人员。
机/电动叉车在库限速15KM/H行驶,保障物资、人身平安。
禁人员脚踏手动液压叉车在库行走,以免发生不小心碰伤脚。
手动液压叉车放货要平稳,不宜过快,防止摔倒损坏物资或砸伤人员。
1.6.2现场材料管理
为了加强材料的管理,更好地利用资源,节约开支,杜绝浪费,提高经济效益,保证工程质量,依据公司实际情况,特加予修订完善材料管理方法。
一、部门、人员职责
公司建立材料部,设材料部长、材料员各一人。负责工作主要为:对公司、各工程材料部的管理、协调;大宗材料、设备的询价、招标;采购档案建立、完善;供给商综合评价;处理合作纠纷等。
各工程部设立工程材料部,设材料经理〔材料员〕、仓管员、收料员〔看场员〕、电算化仓管岗位。负责工作主要为:各工程工程材料的询价、招标、合同签订、采购;材料的收料、检测、验收、存储、领发、回收;材料账册的建立、完善;材料日常平安的保管。
二、采购材料应遵循的原则
1、多家比价的原则。采购过程中,做到同样产品比价格、同样价格比质量,同样质量比信誉,同样的信誉比运距,最大限度的降低本钱,择优选择合格的合作单位。
2、大宗材料采购共同评审的原则。
单项金额超过20万元以上的材料采购,须由公司副总经理、财务部、材料部、审计合约部等相关部门组成评审小组进展评审,评审确定后,进入合同谈判直至签订合同。
3、适质、适量原则。对技术要求较高的材料,进展市场考察须有工程经理或工程技术人员的参加指导确认。每月按照采购方案进展适量采购,材料采购总量不得超过预算部计算的预算量,如有超出,须提前书面报告。
4、清廉自持原则。对采购过程中发生的回扣必须如实上交公司财务部,不得据为已有,不得成心采购质次价高产品,否则将追究当事人的责任。
三、方案与采购
1、工程工程部组建确定后,工程经理应参照预算部计算的工程用料数据,组织材料、技术〔施工〕人员制定每月材料采购方案。下月材料方案在当月25日前提报。
2、原则上
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