循环流化床锅炉运行中的几个主要问题分析.pdf

风水联合冷渣器常见故障分析 一、概述 循环流化床锅炉具有对燃料适应性好，有害气体排放量低等优点，近几年来在我国发展迅速。我国多台 大型循环流花床锅炉机组相继投运，由于循环流化床锅炉燃烧技术不太成熟，制造工艺不够先进，运行中出现 了很多问题。其中冷渣器作为保证循环流化床锅炉安全高效运行的重要部件，它的不正常工作是导致被迫停炉 和减负荷运行的主要原因之一、 从循环流化床锅炉中排出的高温灰渣带走了大量的物理热，造成了大量的排渣热损失，降低了锅炉效率， 恶化了现场运行条件，灰渣中残留的硫和氮，仍可以在炉外释放出二氧化硫和氮氧化合物，造成环境污染；另 一方面，炽热的灰渣的处理和运输十分麻烦。所以，灰渣冷却是非常必要的。另外，底渣中也有很多未完全反 应的燃料和脱硫剂颗粒，为进一步提高燃烧和脱硫效率，有必要使这部分细颗粒返回炉膛，这些操作也要在冷 渣装置中完成。 现在许多冷渣器综合利用了多种流动和传热方式，将各种冷渣器的优点结合起来，使之性能越来越高， 适应性越来越好。近几年，大型循环流化床锅炉多采用风水联合选择性排灰冷渣器。 二、风水联合冷渣器常见故障分析 风水联合冷渣器没有运动部件，彻底解决了最常见的机械故障，同时其冷渣能力强，适应范围广，使锅 炉契组热能方和够组利母套很搅据度：侣热微 熔型了这到因夹需声现东能有效 排续焦：或弘肉理 道设计方面有缺陷；(4)床内埋管磨损，由于冷渣器处理的宽筛分灰渣，故流化风速不可能降至外置换热器内那 么低，为防止埋管磨损问题，需采取有效的防磨措施；(5)送风系统设计不足，造成调节困难；(6)冷渣器的调节 性能有待提高。下面就风水联合冷渣器运行中常见故障的现象原因及处理方法进一步分析，希望对运行人员有 些帮助。 1.冷渣器进渣管堵塞 选择室温度降低： 风最变化时，选择 是，造成炉膛因有渣 的 堵塞： 料脱落；冷渣器長期停运，进渣管发生渐进性结焦堵塞。 处理方法及注意事项： 1.1密切观察冷渣器进渣管温度和冷渣器选择室温度、床压，适当加大脉动风量。 1.2如处理无效，应关闭脉动风门，打开压缩空气吹扫门吹扫，逐渐开大吹扫门进行间断吹扫，当进渣管 温度和冷渣器选择室温度、床压等参数开始变化时，表明冷渣器已经开始进渣，这时应立即减小或保持吹扫门 开度，正常后关闭压缩空气吹扫门，缓慢开大进渣管供风风门，控制冷渣器床压在正常范围内。 1.3运行中尽量投运多台冷渣器，将每台冷渣器的排渣量控制在较低水平而且连续运行，这样就避免排渣 口结焦堵塞。 1.4冷渣器停运时应将排渣风门、电动门关闭，防止进渣管结焦堵塞。 2.冷渣器选择室结焦、堵塞 现象：冷渣器选择室床温、床压不正常升高，甚至会超过炉膛床温；选择室后各室温度偏低；停止排渣 后，经吹扫仍无效，冷渣器不排渣；停炉后，发现选择室内结满渣块，且含有较多炭颗粒，渣块明显分层，属 低温结焦；冷渣器选择室有大量焦块。 原因分析：燃煤结焦性强；煤质太差、煤矸石及杂物过多，造成排渣量过大；细碎机损坏，造成煤粒度 过大，难以被风吹动流化；由于运行调整不当，炉膛内形成结焦，有焦块进入冷渣器选择室；选择室风帽堵塞， 或选择室流化风量低，造成选择室内床料不能及时排出，发生低温粘结；靠近冷渣器的给煤机出力过大，煤粒 未经充分燃烧，就随渣料排入冷渣器，由于渣料温度接近炉膛床温，选择室内又有大量空气，碳粒迅速燃烧， 从而结渣成块，造成选择室堵塞；锅炉排渣失控，大量的未燃烧煤粒随着渣流涌入冷渣器选择室，在渣层较厚 的情况下会造成局部的沟流和局部的不流化，并在选择室内发生可燃物的再燃烧和结焦，造成选择室排渣口的 堵塞。 处理方法及注意事项： 2.1调整炉膛燃烧及流化工况，避免炉膛结渣。 2.2密切监视煤质、颗粒度的变化。 2.3初期排渣应缓慢进行，并密切监视炉膛床温、床压的变化，待炉膛床压达到要求后，开大进渣脉动风 门，投入冷渣器正常运行。 24.加果因可燃物增备选成三资擦烧：应立肥减小惑镜止排流兼关闭选择室流化风，利用隔绝氧气的方 法控制 2.5适当减小靠近冷渣器的两侧的给煤机出力，尽量避免给煤未经完全燃烧，就排入冷渣器。 2.6适当增加选择室流化风量，避免床料