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模块十一 机械传动装调综合训练 模块十一 机械传动装调综合训练 模块十一 机械传动装调综合训练 1.掌握齿轮传动综合装调的任务要求,合理制订装调工艺。 2.根据装配图要求构建机构的传动链,并合理布局。 3.能独立完成齿轮传动综合装调练习,并对安装精度进行检测与调整,达到任务所要求的装配精度。 4.能对齿轮传动系统进行试车,明确试车运行要求。 5.分析齿轮传动系统常见故障的原因,并加以解决。 课题2 齿轮传动综合装调及试车 学习目标 一、任务描述 图 11-2-1 齿轮传动系统布局效果图 二、任务要求 1.装配前准备工作 (1)检查电源。 (2)检查工量具,合理摆放。 (3)检查零部件,对一些关键零件进行清理清洗,配合表面适量润滑。 2.装配工作 在装配过程中要按照效果图要求,确定合理的装配工艺,正确使用工具和量具,并对齿轮传动系统各零部件间的位置精度进行检测与调整,最终保证传动机构运行平稳,工作可靠。 根据效果图要求构建机构的传动链并合理布局进行预装配;除满足上一课题要求外,还须做到齿轮安装正确,锁紧可靠。 3.齿轮传动机构试运行 在试运行前须对机构进行必要的润滑,试运行时速度的调节应从低速到高速逐步增加,检查内容参照课题1要求。 三、任务实施 1.任务实施所需工具、量具及配件见课题1 2.任务实施所需增添零部件(见表11-2-1) 表 11-2-1 任务实施所需增添零部件 3.链传动系统安装及调整过程 (1)根据课题1要求,完成链传动系统安装,并达到装配精度要求。 (2)在轴Ⅱ端部安装免键主动齿轮,如图11-2-2所示。 齿轮通常以轴套组装,以促进安装,免键式轴套如图11-2-3所示。安装后将紧定螺钉锁紧,缓慢手推转动齿轮,滴上几滴黄油润滑,确保传动顺畅,无异响。 图 11-2-2 主动齿轮安装 图 11-2-3 免键式轴套 (3)安装轴Ⅲ,用百分表检测轴Ⅲ两端的高度差,并通过在轴承座下方增减调整垫片的方法,保证轴Ⅲ两端高度差控制在0.05mm以内,如图11-2-4所示。并将从动齿轮安装并固定在轴Ⅲ,用百分表检测轴Ⅲ与直线度导轨的平行度误差,调整轴Ⅲ使其与导轨平行度控制在0.05mm以内,如图11-2-5所示。 图 11-2-4 检测轴Ⅲ高度差 图 11-2-5 检测轴Ⅲ平行度 (4)齿轮传动的齿轮与轴必须精准对心,偏心的齿轮会导致齿轮和轴承过早磨损。 图 11-2-6 角度对心 图 11-2-7 水平角度对心 (5)使用杠杠百分表测量齿隙,磁性表座以铸铁平板为基准,吸附在铸铁平板上,如图11-2-8所示,通过松动从动轴轴承座固定螺栓调节齿隙,必要时垫不锈钢调整垫片。 (6)齿轮传动机构传动系统安装完毕,检查确认安全的情况下,对机构进行必要的润滑,设备运行3min,观察运行是否平稳、无卡滞、无异响。 图 11-2-8 测量啮合齿轮侧隙 4.安装调试注意事项 (1)在装配过程中严格按照装配要求进行操作,不得野蛮操作。装配过程中应选择合适的工具、量具并使用正确。配合面安装时需涂抹润滑油。 (2)安装调试过程中,所有的安装螺钉正确(垫片、弹垫安装完整),锁紧要可靠。 四、任务评价 任务评价表见表11-2-2。 表 11-2-2 任务评价表 模块十一 机械传动装调综合训练 模块十一 机械传动装调综合训练 模块十一 机械传动装调综合训练
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