数铣加工中心编程讲义 文档全文预览.ppt

歡控虢编程 ciS 。 一、 数控机床 编程基 本知识 二、 数控铣床 基本编 程指令 三、 数控铣床 常用编 程指令 四、 数控 铣床编 程实例 五、 简化编 程指令 ) ，上二己二 二/;＞夕 1、 机床 坐标轴 2、 机床 原点、 参 考点、 机床 坐标系 3、 工件原 点和工 件坐标 4、 绝对、 增 量编程 5、 直径、 半 径编程 6、 程 序格式 坐 标系统 1 ） 基本坐标轴 数控 机床 的坐标 轴和方 向的命 名制订 了 统一的 标准， 规 定直钱进给运动的坐 标轴用 X, Y， Z 表示， 常称 基本坐 标轴。 2 ） 旋转轴 围绕 X， Y， Z 轴旋 转的圆 周进给 坐标轴 分别用 A, B, C 表示， 根据右 手螺旋 定则， 如 图 1 所示， 以大姆 指指向 +X， +Y， +Z 方向， 则 食指、 中指 等的指 向是圆 周进给运动的 +A， +B， +C 方向。 基本 轴与旋 转轴的 方向： +x =-Xz ， +Y =-、 ， +z =-Z , +A =-Az , +B =-B’ ， +C =-C 同 样两者 运动的 负方向 也彼此 图 1 机床 坐标轴 y -laJ -erj --r 一卜 . 4r / — } ^jiipj^ - S/^ 3 ） 附加坐标轴： 在基本 的线性 坐标轴 z r, 2之 外的附 加线性 坐标轴 指定为 //, 「， 扩和八 Q, R。 这 些附加 坐标轴 的运动 方向， 可按决 定基本 坐标轴 运动方 向的 方法来 决定。 - r / 厂 *2/ 彳 :匕 二 J - — f • CJK6032 坐标轴 -T * • ) , ZJK-7532 立式铣床轴的定义 图 2 华中 I 型 ZJK7532 铣床坐 标系统 2、 机床参 考点、 机床 零点、 机床 坐标系 机床参 考点： 为 了正确 地在机 床工作 时建立 机床坐 标系， 通 常在 每个坐 标轴的 移动范 围内设 1 一 个固定 的机械 的机床 参考点 （ 测 量起点 ） ， （该 点系 统不能 确定其 位置） 机床 零点： 通 过已知 参考点 （已知 点）、 系 统设置 的参考 点与机 床零 点的关 系可确 定一固 定的机 床零点 , 也 称为机床坐标 系 的原点 。 （该点 系统能 确定其 位置） 。 机床坐 标系： 以机床 原点为 原点， 机床 坐标轴 为轴， 建立的 坐标系 即机床 坐标系 。 （ 该坐标 系是机 床位置 控制的 参照系 ） 3、 工件坐 标系、 程 序原点 定义： 工件坐 标系是 编程人 员在编 程时使 用的, 编程 人员选 择工件 上的某 一 点 为原点 （ 也称程 序原点 ） ， 建立 一个坐 标系， 称 为工件 坐标系 。 工件坐 标系一 旦建立 便一直 有效， 直到 被新的 工件坐 标系所 取代。 J + Y 机 床\衾 ^0 工 件原点 a 对刀点 x 图 4 二 ） 欲控虢兒基本扇程指命 2-1、 G 指令（凌备 功能） 表 2-二 ） 欲控虢床基本扇程指命 2-2、 M 指令 （或 辅助 功能表 3-2 * 暂无此 功能。 y J 发控統兒送在為邀指今 一、 有关 坐标和 坐标系 的指令 1 绝 对值编 程 G90 与相对 值编程 （;91 ＞ 格式： G90 G G91 YY XX zZ G 9 0 为 绝对值 编程， 每个轴 上的编 程值是 相对于 程序原 点的 。 G91 为 相对值 编程， 每个轴 上的编 程值是 相对于 前一位 置而 言的， 该值等 于沿轴 移动的 距离。 二、 绝控虢床这;P織捏指今 G90、 G91 为模态 功能， G90 为缺 省值。 ＞区 别：图 8 中 给出了 刀具由 原点按 顺序向 1、 2、 3 点移 动时两 种不同 指令的 区别。 图 8 两种指 令方式 2、 坐标 系设定 G92 格式： G92 X_ Y_ Z_ A_ 其中， A\ V、 Z、 d 为坐 标原点 （程序 原点） 到 刀 具起点 （对 刀点） 的有向 距离。 ＞ 建立： G92 指 令通过 设定刀 具起点 相对于 坐标原 点 的位置 建立坐 标系。 此坐 标系一 旦建立 起来， 后序 的绝对 值指令 坐标位 置都是 此工件 坐标系 說OS 施记 2 心 源1 71? X、 Z 取值 原则： 1、 方便数 学计算 和简化 编程； 2、 容 易找正 对刀； 3、 便+ 加工 检查； 4、 引起的 加工误 差小； 5、 不要与 机床、 工 件发生 碰撞; 6、 方 便拆卸 工件； 7、 空行 程不要 太长； 注意 1 、 执行此 段程序 只是建 立在工 件坐标 系中刀 具起点 相对于 程 序原点 的位置 ， 刀具并 不产生 运动。 2、 执行 此程序 段之前 必