土建技术标分析和总结.docx

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XX 大厦桩基工程施工招标 投 标 文 件 (技术标) 投 标 人 (盖章): 法定代表人(签章): 技术负责人(签章): 编制时间: XX 大厦桩基工程 工程说明 1、 工程概况: 建设单位: 工程名称:XX 大厦桩基工程 工程范围:灌注桩、凿运桩头、挖运桩间土工程地点: 建筑面积: 层高层楼: 结构形式:框架结构 一、工程概况,施工准备及布置 (一)工程概况 Xx 大厦桩基工程,位于,采用框架结构,工程范围土灌注砼,凿运桩头,挖桩间土。 若我公司有幸中标,将立即组织所有施工人员,进行施工前的各项准备工作,包括施工机械及机具进场就位,各种材料采购、测量放线等。向建设方详细了解地下管网、通信、电缆等工程的分布情况,以确保施工质量及施工的安全顺利进行。特编写该施工组织设计,依据如下: 1、《xx 大厦桩基工程招标文件 》。 2、国家现行施工规范: 《建筑地基处理技术规范》 ; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (二)施工准备及布置 项目经理部成员及施工人员进驻现场后,现场施工应具备的条件: (1)施工现场具备机械、材料进场条件; 施工用水、电源接至现场并布设完毕; 现场具备“三通一平”条件,确保施工质量及施工的安全顺利进行; (4)提供地下管网、通信、电缆等工程的分布情况。 二、施工主要技术措施 在施工中严格按设计要求和国家现行的相关规范、规程进行,各工种、 各工序、各施工小组应紧密配合,合理安排,协调一致,确保施工质量1、后压浆旋挖钻孔灌注桩工艺流程 2 测放桩位钻机就位埋设护筒 测放桩位 钻机就位 埋设护筒 复核桩位 旋挖钻孔 钻孔质量验收 钢筋笼制作与 后压浆装置安装 安放钢筋笼 安放导管 二次导管清孔 检测稳定液 指标与孔底沉渣 不合格 桩质量检测 桩基工程验收 2 . 1 灌注水下混凝土搅拌混凝土 灌注水下混凝土 搅拌混凝土 后压浆装置开塞 压 浆 清 水 压 稀 浆 浆液二次搅拌 浆液一次搅拌 压 稠 浆 浆液二次搅拌 浆液一次搅拌 本 技术 的 后压浆装置,由纵向压浆导管和环向出浆软管组成,纵向压浆导管由外径 20-33.5mm 的普通钢管制作,主要作用是将浆液从地面压入环向出浆软管, 纵向压浆导管通至地面,一般高出地面 20cm。环向出浆软管由优质塑料管和保护装置组成,在优质塑料管上向桩身外侧每间隔 3~5cm 设置一出浆孔(对位于桩端的环向出浆软管还应顺桩端方向设置出浆孔),出浆孔由胶带封缠后,外套橡胶套作为保护装置。环向出浆软管与纵向压浆导管通过三通连接组成闭合的,可向桩身周围出浆的后压浆装置,见图 1 所示。 每根桩应安装 3 个后压浆装置,以桩端为第一个,沿桩身向上每隔 16 米安装一个。环向出浆软管的长度应根据钢筋笼的外径确定,其形成闭合环的内径应与钢筋笼外径相等。纵向压浆导管顺钢筋笼方向与钢筋笼绑扎一起, 环向出浆软管环绕钢筋笼与钢筋绑扎一起,见图 2 所示。具体布置见后压浆灌注桩详图。 图 1 后压浆装置示意图 图 2 后压浆装置安装图 浆液配比及制备 浆液一般选用水泥浆,必要时可掺加适量的减水剂和膨胀剂,以改善浆液性能,提高注浆效率。水泥选用强度等级为 42.5Mpa 和 32.5MPa 的普通硅 酸盐水泥。 浆液浓度选用两种,即水灰比分别为 0.6 和 0.8,选用稀浆是为了使浆液充分的渗透,注浆效果达到预期目的,稠浆是为了使浆液进一步充填压密。 水泥浆液必须两次搅拌,每次搅拌时间不少于 10 分钟,搅拌采用自制的搅拌筒。第一次搅拌完成后放入另一个搅拌筒。两次搅拌的目的是为了使浆液的和易性更加良好,有利于压浆的效果。 压浆压力的控制 压浆压力包括开塞压力、压注清水压力、压注稀浆压力和压注稠浆时的压力。 ①开塞压力是为了开通后压浆装置与桩周土的连通,因此开塞压力无需控制。 ②在注清水时的压力应加以控制。防止清水在过高压力下向桩周土渗透, 一般情况下应控制在 1.0Mpa 左右。 ③压稀释浆时的压力也应加控制,因为压注稀浆是为了使浆液沿桩周渗透距离更远,充填更充分,同时应防止浆液随意扩散。一般情况下控制在1.5Mpa 左右。 ④压注稠浆时的压力可适当提高,因为压注稠浆是为使浆液渗透进一步充分密实,因此在注稠浆时的压力可控制在 2.0Mpa 左右。 压注清水和压浆一般选用BW-150 型或BW-250 型压浆泵即可。 4.2.4 后压浆工艺流程及后压浆质量控制标准后压浆工艺流程如下图 3 所示。 开 塞 开 塞 压注清水 压稀浆 压稠浆 图 3 后压浆工艺流程图 ⑴开塞。开塞是指将安装在桩身上的后压浆装置开通,使其与桩周土连通,使浆液能顺利的通过后压浆装置渗入桩周土和桩侧与桩周

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