工作危害分析.docx

工作危害剖析（JHA）记录表（钢筋工程） 单 位： 剖析人员及岗位： 序 工作步骤 危害或潜伏事件 主要结果 号 不可以有效 施工方案在计 指导施 1 模板工程准 算、施工次序安 工、致使 备 事故的发 排等方面不正确 生 没有技术交底，施工人员 模板工不认识模在作业过 板施工的正确顺程中发生 序损害事故  工作任务：模板制安 日期： 过去发生频率及现有安全控制举措 误差发生 操作规程 职工胜 安全检查 安全举措 频率 任程度 有，但有时有，但有时 有时发生有时检查胜任 不履行犯错  工作岗位：木匠 编 号： L S 建议改良／控制措 R 施 1严格履行施工方 案审批制度，滑升 模板、提高模板、 预应力工程模板、 大型模板等模板工 3 2 6程要进行施工方案 的专题论证。2.方 案的受力计算部分 工程技术人员要作 为要点认真认真地 演算 1.工程技术人员在 施工前对模板工进 行安全技术交底。 262.模板工在施工中一定严格依据方案要求的施工次序进行作业 序 工作步骤危害或潜伏事件主要结果 号 作业人员安全意作业人员 识差，安全培训在作业过 不充分等，潜存程中发生 着事故隐患损害事故 施工人员 模板加工区/手段 在作业过 用料寄存区的布 程中发生 置留下事故隐患 损害事故  过去发生频率及现有安全控制举措 建议改良／控制措 误差发生 职工胜 L S R 安全检查 操作规程 安全举措 施 频率 任程度 1.施工作业前，安 全管理人员对模板 工进行入场教育、 3 2 6高空作业等级安全 培训。2.严格现场 检查发现违章的现 象实时遏止。 1.对加工预制区进 行合理规划，地面 平坦，不会积水， 成品区、废料区、 加工区部署要合 理。2.加工机械之 间留出足够的安全 3 2 距离，作业过程吉 6 不会相互扰乱。3 模板加工区/手段 用料寄存区一定按 照规定部署足够的 灭火器。4.模板加 工、寄存点不可以建 在高空作业的影响 地区内。 序 工作步骤 号 模板加工  危害或潜伏事件主要结果 造成碰 搬运/加工模板时 伤、挤 可能发生碰伤作 伤、擦伤 业人员等事故 等损害事 故 作业人员 模板加工机械存 发活力械 在安全隐患或可 损害、触 能漏电发生作业 电等人身 人员触电事故 损害事故 使用模板加工机作业人员 械的过程中没有发活力械  过去发生频率及现有安全控制举措 建议改良／控制措 误差发生 职工胜 L S R 安全检查 操作规程 安全举措 施 频率 任程度 1.施工人员一定按 照规定穿着妙手 套、安全鞋等防备 用品、防备碰/砸 4 2 8伤。2.搬运时相互 配合好，保持必定 距离，采纳正确的 搬运方法以保证 “三不损害” 1.施工用电一定采 用“三相五线” 制，做到“一机一 闸一保护”。2木 工机械使用前检查 2 4 合格并颁发设施合 8 格证，设施使用中 月检和平时检查相 联合，发现故障及 时维修，保证设施 一直处于完满状 态。 2 4 1.模板加工设施的 8 安全操作规程要贴 序 过去发生频率及现有安全控制举措 建议改良／控制措 工作步骤 危害或潜伏事件 主要结果 误差发生 职工胜 LSR 号 安全检查 操作规程 安全举措 施 频率 任程度 严格恪守操作规 损害事故 在设施上，使操作 程 人员了如指掌。2 操作人员一定穿着 好PPE，作业前空 转检查设施运行状 况，盍正常后方可 使用。 3.机械未到正常转 速或断电后惯性运 转时，不得送料； 大模板加工时，应 有专人邦扶模板， 并要遵从操作者的 指挥。 4使用圆盘锯加工 木材时，禁止将木 料左右扳动或抬 高，送料不宜使劲 过猛，遇木节要减 速慢进锯速度，以 防木节弹出伤人。 5.如被锯的木材卡 到锯片刻，应立刻 序 过去发生频率及现有安全控制举措 建议改良／控制措 L S 工作步骤 危害或潜伏事件 主要结果 误差发生 职工胜 R 号 安全检查 操作规程 安全举措 施 频率 任程度 泊车办理，锯片未 停稳前，不准用木 料猛推锯片以使其 停止转动。6.如锯 线走偏应渐渐纠 正，禁止猛扳而损 坏锯片或致使木材 弹出伤人，锯片长 时间运行温度过高 时，应随时冷却。 7.电器运行中，严 禁用手消除锯片附 近的断头和杂物， 发出机械有异响或 配件倾斜、松动、 崩裂等状况时，应 立刻停机检修，作 业完成拉下电闸， 盖好机械防备罩。 发生挤 1模板水平运输严 模板水平及 模板水平及垂直 伤、砸 3 4 禁超载、超限、人 垂直运输 运输方法不适合 伤、高空 12 货混装。2模板垂 坠物打 直吊运时绑扎点不 序 过去发生频率及现有安全控制举措 建议改良／控制措 L S 工作步骤 危害或潜伏事件 主要结果 误差发生 职工胜 R 号 安全检查 操作规程 安全举措 施 频率 任程度 击、交通 得少