川润稀油站工作原理及常见故障与排除.docx

川润稀油站工作原理及常有故障与清除 我企业一二线使用多数是川润稀油站，水泥粉磨也是该厂产品，磨机稀油站比电机稀油站 多一台或两台高压油泵，其余线路基本同样。每台稀油站有两台低压油泵，一台作主泵，一台作 备用泵，经过面板变换开关能够交换。面板上还有一个变换开关是作远程控制、现场手动变换用。 面板有一仪表是温度控制器，作出口油温监测控制，显示目前温度。油箱有油位、温度丈量并有 加热器。油箱上的油管有出口压力、温度丈量，检测供油压力和温度，经过PLC控制，保证供油 压力、温度正常。 当变换开关现场手动时，可分别开低压泵、高压泵、加热器，作为检查油站和试机用，正常 开机此。打到中控远程开机，此时柜内KA2动作，中控应显示备妥，中控发驱动时，油站开启，油压正常约几分钟后，KA4动作，接通同意主机启动信号。正常时管道出口压力表应有以上的压力，若压力低于备用泵将自动开启，如油压高于时备用泵自动停下。 当出口压低于后几秒钟，仍不可以恢复正常时。KA6动作,接通重故障信号，此时有声音报警，油压低指示灯亮，KA6有两对触点，一对到DCS至中控，一对到高压柜跳闸用。 PLC主要输入点有供油出口压力低、压力高（压力检测传感器装在供油管道上）；供油温度高、温度低（丈量热电阻装在供油管道上）；过滤器压差高（丈量传感器装在过滤器旁）；油箱油位高、油位低（检测点是由干簧管触点引到油箱面上）；油箱温度高、温度低（检测点在油箱前面，由电接点温度表或许热电阻检测，控制加热器开停）；此外还有控制柜上的按扭开关、变换开关多数是到PLC输入点。PLC输入点是DC24V，由PLC电源模块供给、自够成回路。 PLC输出点有、开主泵、开备泵、开加热器、备妥、障等。电压220V，和隔绝变压器次级够成回路。  、报警、同意主机起动、轻故障、重故 磨机稀油站设有高压泵，作用是开磨前将磨机顶起并成油膜减小摩擦力。因此中控开磨前开稀油站时，低、高油站开启并油压正常后（高压压力6MP以上）几分钟，同意起动继电器才动作，磨机才能开启。要停磨时，中控应先发出预停磨信号，高压泵开启。 稀油站自己故障率很低，大部份外原由惹起，外面一般有：油压调得偏低惹起备用泵屡次起动惹起热继动作、油泵供油不足、油温高、开机前油温低和开机前压差高、油位开关进水漏电惹起假油位故障。稀油站柜内原由有：变换开关接触不良造成不备妥、接触器和继电器烧和接触不良，输入输出点烧坏等。检查时应依据稀油站工作原理找出输入输出点来对应判断故障。要弄 清两个回路：一是220伏回路（输出回路）；二是24伏DC回路（输入回路）。两回路线路不可以混杂，不然简单把模块烧坏。 稀油站出故障时，可依据继电器能否动作来判断如K2不动作，即稀油站不备妥，应检查电 源和变换开关。K4不动作，即不同意主机起动，应检查油压、油位、油温、压差、热继电器。开机后K6动作应检查油位低、油温高和压力低。这里提示一下，压差高、油温低和油位高只参予同意启动，主机运转后只报警不报故障，主机能正常运转。 稀油站低压供油压力应调理在０．１７～０．３为宜，可经过供油阀和回油阀调理，供油量 和压力都要兼备，油箱温度低于２５度开加热器，４０度关加热器（可调理）.。