QC新旧大手法及PDCA改善案例.pptxVIP

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品質管理的実践课程;QC手法活用要领;统计工具菜单 (一) ;【QC七道具(Q7?N7)的特徴】  *手法容易、谁都能马上运用。  *手法如图所示、看过能理解其内容。  *能用于各种问题。  *通过组合使用、可进行各种分析。;QC七工具(Q7);【点検用确认表】  把要確認的事情罗列起来的図表。   多是长期使用、可能会流于形式化,明确确认表的運用方法、钻研確認記号的記入方法是很重要的。;手順4 用簡単的記号标记。;2.柏拉図   柏拉図就是把资料分成几个分類項目、表示为按其大小有序排列的柱型图和表示累積値的曲線图  用图来表示。   多用于决定問題的優先顺序、有重点指向的方向性判断时。;《柏拉図的作成方法》 手順1 决定目的、搜集分类項目層別数据。;手順3 做纵轴和横轴。     ?纵轴的刻度记入累積数的最大値。 ???   ?横轴記入項目。 手順4 每个项目的数据用条柱表示来作成柏拉図。     ?每个柱之间无间隙。 手順5 资料的累積数用曲线表示。(右角上打点) 手順6 画累積比率的刻度线。     起始为0、終点为100。;3.图形   图形就是将资料用图来表示比較数量的大小、能明白変化状態的图形。   因为是靠視覚来表达、所以要明確使用图形目的、下工夫使这个图符合目的、浅显易懂是非常重要的。;(3)帯形图   比较大小和比率。;4.特性要因図   特性要因図就是問題特性(結果)和影響它的要因(原因)的関係的整理、象鱼骨那样汇总成一个体系的図。   从老手到新人、发挥每个人掌握的固有技術、致力于弄清楚発生問題的机械装置。  ☆ 因为一直到完成阶段都是假设、所以针对潜在原因加以验证来开展工作是非常重要的。;《特性要因図的写法》 手順1 明确作为目的的特性(工作结果)、写在右边方框内。 特性具体是写得到的结果。 手順2 从左到右写在背骨上。 手順3 大骨上写要因。     ?要因分为3~6个对着特性斜着写大骨。     ?要因尽量用簡単的语言写。(6M等) 【6M就是】 人(Man)、機械(Machine)、 材料(Material)、方法(Method)、 模具(Mould)、測定(Measurement);手順4 写中骨、小骨、孫骨。     ?在中骨、小骨、孫骨上反复探求「为什么?为什么?」      分解要因直至具体的動作。 手順5 确定主要原因。 手順6 記入関連事項。     ?特性要因図的名称、作成者、      作成年月日等。  (注)確認所写要因的理论根据。 ;5.直方图   直方图就是、将取得的资料分为若干个区間、计算各区间资料的数据、整理成直方图。   从这个图可以直观的看出资料是什么样的形状、有无特徴、从而能得出平均値、波动的大小。(和分布的形状、規格的関係等);《直方图的制作方法》 手順1 搜集资料。     从要調査的工程、物品中随机取样、測定这些样品作 成数据表。     ?为了抓住数据的性质、倾向,需要50~200个 数据。 手順2 求数据的最大値和最小値。     从很多数据中找最大値和最小値非常麻烦。另外有时 会发生看漏的情况。所以首先求数据表每列的最大値     (○)和最小値(×)、然后求整个数据的最大値 (○)和最小値(×)。 ; ;手順4 决定区間宽度。     求区間宽度h。将数据的最大値减去最小値除以区間数。     让得到的数値是測定的(小数点以下最小位数)     整数倍来设定区間宽度。 ;               能测定数值      0.1 第1区間的下側境界値=最小値ー      =26.6ー   =26.55                  2         2;手順7 制作度数表。     将各区間的数据分别放入相应的区间,做上标记     作成下表、記入度数。这个表可以看出整体的分布。;手順8 做直方図。     横軸是特性値、纵軸是度数、在各区間画上     相应高度的柱子。(柱間无缝隙);手順10 直方图的读法。      不管它有多少凸凹着眼于整体的分布      看工程異常、規格不符、波动、不平衡等。;6.管理図   管理図就是把数据的变动用点和折線连接的図、  工程是否处于安定状態(工程解析)、将工程維持安定  状態(工程管理)时用的図。   它是提醒产品的品質是否处在安定状態、工程是否 発生異常的警報機。   在管理図中有表示上部管理限界線(UCL)和下部管理限界線(LCL)的一対管理限界線。;管理図:χ-R 管理図、χ-

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