课题4 密封的应用.ppt

模块七 轴承与密封 1.能叙述泄漏的原因以及解决泄漏的措施。 2.能理解静密封的特征。 3.能叙述动密封的类型、特征及应用场合。 4.能正确选择密封装置。 5.能熟练安装油封。 课题4 密封的应用 学习目标 一、密封及特征 能起密封作用的零部件称密封件，较为复杂的密封连接称为密封系统或密封装置。 图7-4-1 一级减速箱 造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径，具体方法有以下几种。 1.尽量减少密封部位 在设计制造容器和设备时，应尽可能减少设置密封部位。 2.堵塞或隔离泄漏通道 在密封部位设置垫片、采用密封胶，可大大提高连接的密封性能。由于垫片或密封胶均具有良好的变形特性，容易与被连接元件表面贴合，填满表面的微间隙，堵塞或减小被密封流体的泄漏通道，实现密封。 3.增加泄漏通道中的流动阻力 4.采用永久性或半永久性连接 二、静密封 箱盖与箱座之间的结合面也易漏油，这种两个相对静止结合面之间的密封称为“静密封”。 图7-4-2 密封类型 静密封是指密封表面与接合零件之间没有相对运动的密封。它主要是保证两接合面间有一个连续的压力区，以防止泄漏，常用在凸缘、容器或箱盖等的接合处。 静密封主要有垫密封、胶密封和接触密封三大类。根据工作压力的不同，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软、垫片较宽的垫密封;高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。 三、动密封 1.接触式旋转动密封 （1）毛毡圈密封 图7-4-3 密封圈 （2）密封圈密封 （3）端面密封（机械密封）装置 如图7-4-4所示，它主要由动环5和静环6两个密封环及弹簧3等组成。动环随轴转动；静环固定于机座端盖。弹簧使动环和静环压紧，起到很好的密封作用。其特点是对轴无损伤，密封性能可靠，使用寿命长，需较高的加工精度。 图7-4-4 端面密封原理 1-紧定螺钉 2-弹簧座 3-弹簧 4-动环辅助密封圈 5-动环 6-静环 7-静环辅助密封圈 8-防转销 2.非接触式旋转动密封 （1）隙缝密封在轴和端盖孔之间留有0.1～0.3mm的隙缝，或在端盖孔中车出环槽，如图7-4-5所示。在槽中填充润滑脂，可提高密封效果。 图7-4-5 隙缝密封 （2）曲路密封 它由旋转的和固定的密封件之间拼合成的曲折隙缝所形成，隙缝中可填入润滑脂。曲路密封可以是径向的，也可以是轴向的，如图7-4-6所示。这种装置密封效果好，对润滑油和润滑脂都相当可靠，但结构复杂，适用于环境差、转速高的轴。 图7-4-6 曲路密封 四、密封装置的选择与应用 1.密封装置的选择 各种密封的作用和原理不同，应根据具体工作条件选择较合理的密封装置。静密封比较简单，可根据工作压力、温度选择不同材料的垫片、密封胶。回转运动密封装置较多，根据工作速度、压力温度选择适当的密封形式和装置。一般回转轴常用密封圈、毡圈等结构简单的密封，速度高时用不接触的迷宫式密封，介质压力高或有特殊要求时采用机械密封。 2.密封装置的应用 毡圈及密封圈装入前都应浸油或抹上润滑脂，以便工作时起润滑作用。机械密封的两个密封环中往往有一个环是用自润滑材料石墨制成的，而且有时采用开楔形槽或偏心装配的方法使润滑液在旋转时能进入摩擦表面形成流体动力润滑油膜。高速、高温的密封部位除润滑外还应有冷却系统，用密封介质或水冷却摩擦副。 五、机械对密封的基本要求 1. 表面粗糙度Ra值为3.2μm，尺寸公差为h8或H8。 2.密封端面的要求2.密封装置的应用 （1）平面度误差不大于0.009mm。 （2）硬质材料表面粗糙度Ra值为0.2μm，软质材料表面粗糙度Ra值为0.4μm。 3.性能要求 （1）泄漏量。 （2）磨损量。 （3）使用期。 （4）弹簧应符合ZB J22004的规定。 （5）安装与使用要求。 六、技能训练 1.在安装及使用油封应当注意的事项 （1）不能装错方向和破坏唇边。 （2）防止强制安装。 （3）防止超期使用。 （4）更换密封圈的尺寸要一致。 （5）避免使用旧密封圈。 （6）安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位。 （7）严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。 （8）为防止损坏导致漏油，必须按规程操作。 2.油封的安装步骤 第一步：将海绵护套套装于剖分处两端，在内圆