揭顶热修方案.docxVIP

1 揭 顶 翻 修 方 案 中国一冶工业炉公司 2022 年 3 月 2 目 录 第一部份 导致焦炉缺陷概况 1 第二部份 墙体热修的方法 1 第三部份 揭顶翻修方案 2 一、翻修范围： 3 二、概述： 3 三、翻修顺序 3 四、翻修前的准备工作： 4 1、炉体降温 4 2、炉柱加固 4 3、操作平台保护 4 4、上升管拆除及桥管保护 4 5、斜道保护 4 6、泥浆搅拌站搭设及保温 5 7、材料运输 5 8、材料准备 5 五、翻修施工 5 (一)耐火砖拆除 5 (二)蓄热室处理 6 (三)耐火材料的准备及预砌 6 (四)翻修部位保温及砌筑 7 (五)温度管理制度 7 (六)铁件管理 11 (七)炉墙保护措施： 12 3 (八)耐火砖的堆放及砖处理 13 六、烘炉、热态工作 13 七、安全专项方案 13 第四部份 劳动力组织 14 第五部份 火道翻修工具、材料表 16 第六部份 施工进度计划 19 1、工程进度 19 2、计划表 19 第七部份 空炉、焖炉、缓冲炉设置与燃烧室温度控制分布 26 第八部份 立火道及炉顶翻修危（wei）险源识别 27 1 第一部份 导致焦炉缺陷概况 焦炉是将煤按配比后投入炭化室隔绝空气加强热后，产生焦炭和其它 附属产品的设备，上世纪 90 年代中期大量新建投产的焦炉，至今已有15 年以上的炉龄，在老焦炉中或者多或者少的浮现一些炉墙破损、变形现象，给 环境和生产带来较大影响。 导致焦炉炭化室损坏的原因大概有如下几点： 1、炉龄较长，有的接近设计的使用寿命，耐材在焦炭和推焦杆的长 期磨擦和冲刷下，薄弱部份破损。 2、机焦侧前四个火道在推焦摘炉门的过程中，长期受外界冷空气影 响，导致炉墙砖和炉头砖破损，特殊是单集气管机侧的前四个火道，还会 因桥管上的氨水喷嘴喷洒的效果不好，将氨水喷进炭化室炉墙，导致砖的 急冷急热而爆裂性破损。 3、由于炉体长期有串漏现象，在串漏砖缝处结晶石墨，石墨在高温 时，疲软性较好，不易破碎和脱落，那末推焦杆在推焦过程中遇石墨的突 起部份，倒向另一侧，将对面墙体弹破，浮现破损现象。 4、挨近炉头部位，由于冷热不均，在热应力作用下，墙体相互挤压， 凸出变形。 浮现这些局部损伤的问题后，就必须对炉墙进行修复，从而达到既不 影响其它炭化室继续生产，减少对环境的污染和炉前作业者的劳动强度， 修复后达到设计的年生产焦炭能力，延长焦炉的使用寿命。 第二部份 墙体热修的方法 1、揭顶翻修法 揭顶翻修是从炉顶缸砖部份开始拆除至炭化室底部，将破损部份的 炉墙拆除，重新砌筑，揭顶又分局部火道揭顶和通墙揭顶翻修。 2 局部揭顶翻修必须在另一侧不住手加热的情况下，将修理部份和不 修理部份设置挡火墙来保证不修理部份保持在 750℃~900℃的炉 温下进行，并且在拆除时对不拆除端和相邻炉墙的墙面进行保温、 支护保护，在拆除过程，边拆除，边支撑，防止冷却不均匀给不修 部份带来破坏。 通墙揭顶翻修相应的要艰难些，除对炉墙保温和支护外，还涉及到 炉顶装煤车或者消烟车轨道的加固，以便其它炭化室的正常生产。 2、炉墙墙面挖补 炉墙墙面挖补对局部墙面破损部份挖除，重新砌筑，是对破损部份 停火，其它火道不住手加热，降温至 800℃~900℃的情况下进行， 挖补难度较大，既要保证挖补的砖渣不阻塞斜道口，还要保证防止 新砖在热震过称中的断裂。同时，修复后，由于新旧结合，膨胀系 数不一样，带来的错台与反错台，影响修复后的正常生产。 3、抹补、喷补、灌浆、和火焰焊补等小修方法 焦炉小修是在不住手生产的条件下进行的维修作业，无论哪种方法， 修补前均需用压缩空气吹扫修补处的积尘和泥灰。其项目包括： 1 ) 炉顶区的表面砖密封、翻修，火道清扫，斜道疏通，烧嘴和牛舌砖 更换，塞子砖喷抹，上升管根和装煤孔座密封等； 2 )炉台区的炉 头、炉墙和反抗墙正面砖各类型损坏的修理和喷抹，炭化室炉底砖 和炉门衬砖的修理和更换等； 3 )蓄热室区得封墙喷抹，废气开闭 器与烟道连接座及小烟道连接处的密封，砖煤气的窜漏和阻塞处理， 格子砖清扫及少量更换等。 第三部份 揭顶翻修方案 3 一、翻修范围： 1、所需热修部位从燃烧室第一层至炉顶表面全部拆除重砌。 2、斜道口灌浆勾缝，脱落的调节砖重新安装。 3、蓄热室格子砖，是否更换