吹灰管道安装作业指导书...docx

A 初版 版次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准 ****电厂**工程 编号 * * * * S E P C O B S S 作 业 指 导 书 吹灰管道安装措施 编写/日期： 单位： 锅炉工程处 一、概述 省 略 二、主要编写依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 DL/T 2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质(1996)111 号 3、《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）（2000 年版）国电电源(2001)116 号 4、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 5031-94 5、《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》 6、《电力建设安全操作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002 7、设计院提供的吹灰管道系统图纸 三、主要工程量 序号 设备及材料名称 数量 重量（kg） 焊口数量 1 ××× ××× ××× ××× 2 ××× ××× ××× ××× 3 ××× ××× ××× ××× 4 ××× ××× ××× ××× 四、施工准备 （一）、安装用主要工具及机械 1、工具： 磨光机×台、钢丝刷×把、白色记号笔×只、封口胶带、棉纱若干、1t 及 2t 倒链若干、工具包等。（根据实际使用到的工器具填写） 2、量具： 5m 盘尺若干。（根据实际使用量具填写） 3、机械：卷扬机或大型吊装机械、运输车辆等。（根据实际使用设备填写） （二）、劳动力组织及施工进度 1、劳动力组织 专工：××× 技术员:××× 质检员：××× 安全员：××× 本体安装工：×人 电焊工：×人 起重工： ××人 2、施工工期 操作台安装 ××年×月×日 ××年×月×日 母管及支管安装 ××年×月×日 ××年×月×日 五、施工前应具备的条件 1、施工场地清理干净，工机具准备齐全。 2、材料及设备准备齐全，并满足设备安装要求。 3、措施经审核批准并下发。 4、设备已开箱完毕，并清点验收。 5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办理签证。 六、主要施工方案及措施 （一）、施工准备 认真组织施工人员熟悉施工图纸，准备好施工所需工器具，对到货设备管段进行尺寸及壁厚复核，对合金钢部件进行 100%的光谱分析。 序号设备及材料名称数量重量（kg） 序号 设备及材料名称 数量 重量（kg） 焊口数量 1 ××× ××× ××× ××× （三）、工艺流程 设备外观检查 设备内部检查（合金钢元件材质复查） 设备倒运吊装就位 母管及动力站安装 母管及支管安装 （四）、施工作业方案 1、管道布置应合理、层次分明，排列整齐、美观，管道走向简捷、横平竖直，不影响膨胀， 不影响通道，阀门布置应便于操作和检修，阀门排列整齐，间隔均匀，整齐美观；对口前必须将内部清理干净，严禁在管道上焊制临时吊耳（除特殊情况），保证各管道上干净无焊疤。 2、管道支架布置要合理，制作漂亮，整齐一致，不影响通道及热膨胀，支架必须使用机械钻 孔，严禁气割割孔，支吊架端头磨光，安装同时保证支架上不乱点乱焊。 3、管道安装要充分考虑自由膨胀热补偿，要留出足够的保温间隙。 4、法兰连接螺栓及结合面垫片、填料要使用正确，螺栓紧固均匀，丝扣露出长度一致。 5、管道穿平台处孔洞要满足保温要求（外衣和孔洞边有 4～5cm 间隙）；孔洞边要加装挡脚板或挡雨台。 6、阀门在安装前必须按照要求进行严密性试验。 七、施工工艺流程 工序 质量标准 R W H 一、 施工准备 1、熟悉图纸，明确施工要求。对照图纸材料表，提前查找各设备对应的箱号或根据已提出的材料计划落实材 料、设备、加工件等，清点并编号。 1、符合设计，外径壁厚符合设计 2、对上述设备要认真清点，检查编号， 2、外观无裂纹，撞伤、压扁等缺陷 符合右栏中要求。 3、管子内部清理封口标准 3、外表局部损伤深度＜10%管壁厚度 √ 1、管子内部清理干净，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 2、管子通球或压缩空气吹扫清理后， 要及时封口 3、现场所有管子均应封口 4、阀门检修、检验、按阀门检修工序 1、检查填料密封处的阀杆有无腐蚀 执行。 5、支吊架配制 2、开关、指示正确 3、铸造阀门外观无明显制造缺陷 4、严密性合格 1、配制合理，工艺美观 根据图纸要求进行支架安装，其它未 2、吊架用拉杆：平直、无弯曲、焊具体设计安装位置的，按火力发电厂 接牢固 管道吊架设计手册执行。 二、管道安装 1、管道安装 管子坡度符合设计要求。 3、支吊架用各种螺纹：无断齿、毛刺、伤痕，与螺母配合良好 施工中认真审阅图纸，并根据图纸中的有关要求进行安装 排污及疏水管道一般应有 0.2％坡度 立管垂直度偏差水平弯曲度 对口偏折度 两个焊缝间要求 ≤2‰， 且 〈 15m