基础、地梁钢筋绑扎.docx

基础、地梁钢筋绑扎 施工作业指导书 项目经理部 2009 年 7 月 5 日 基础、地梁钢筋绑扎施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 项目经理部 2009 年 7 月 5 日 一般规定 钢筋绑扎施工作业指导书 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。 浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 预埋件的规格、数量、位置等； 避雷网线的布设与焊接等。 施工准备 技术准备 熟悉图纸、钢筋下料完成。 在垫层上弹出钢筋位置线。 做好技术交底。 材料要求 工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。 钢筋半成品符合设计及规范要求。 钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用 20～22 号钢丝，其中22 号钢丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表2-1。 钢筋绑扎钢丝长度参考表 2-1 主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 作业条件 基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。 检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。 钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎 前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 绑扎钢筋地点已清理干净。 材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。 技术关键要求 要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。 质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： 施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 职业健康安全要求 各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。 配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等)并正确使用。 项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上 岗。 工艺流程 操作工艺 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 按钢筋位置线布放钢筋。 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢， 但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点 的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 (5) 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm ，当无垫层时不应小于 70mm 。 钢筋的连接： 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍； 若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度(L1) 。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25% ； 当钢筋的直径大于 16mm 时，不宜采用绑扎接头； 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为 35d(d 为纵向受力钢筋的较大值)且不小于 500mm。 质量控制 主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别规格和数量必须符合设计要求。 一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表 5-1 规定。 钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。 浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。 浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。 件绑扎的允许偏差和检验方法表 5-1 钢筋工程作业指导书 一．钢筋加工要求 钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志， 钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。 钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆 放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。 现场的钢筋垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。 二．钢筋的连接方式 框架柱、剪力墙暗柱内竖向钢筋的接长采用电渣压力焊连接。 梁内≥Ф22 的纵向钢筋的接长可闪光对焊技术综合使用，Ф22 的纵向钢筋