地基注浆施工方案.docx

海林·阳光城一期、二期 商业裙房及地下室 地基注浆施工方案 审批人： 编制人： 审核人： 2013 年 12 月 4 日 目 录 一、工程概况二、注浆设计三、施工工艺四、施工组织 （一）施工工艺流程 （二）压密注浆点的平面布置 （三）施工方法五、质量控制措施 六、机具设备及劳动力组织计划 （一）施工机具设备计划 （二）施工人员组织计划 一、工程概况 海林·阳光城一期与二期地下室底板交界处，B-E～B-F/B-1～B-2 处由于二期天然地基满足承载力，一期地基为回填土方，承载力不够，现根据地基处理规范要求，对一期回填处地基进行压力注浆加固措施。 二、注浆设计 1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。从而使基底得到加固，减少沉降。 2、根据底板的后浇带，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩 500mm；注浆深度为 5.0m，注浆空间为 0.8～1.0m，注浆影响半径为 0.5m，孔径 =43mm（过小）； 综合考虑实取孔间距 1m，以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透，根据底板 （长度）按长型布孔。具体布置详见施工布置图。 3、浆液配置：因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。水泥浆采用 P.O32.5 普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比 0.5。注浆压力为 0.2-0.4Mpa。 三、施工工艺 压密注浆将全部展开施工，注浆按梅花型施工，待水泥浆达到一定强度后再施工另一半。注浆压力为外部围幕 0.2-0.3mpa，中间部分 0.3-0.4mpa，根据地层变化可适当进行调整。注浆流量根据规范要求为 7-10L/min。注浆量根据《地基处理手册》浆液用量Q = k .v.n.1000 根据勘察报告和规范，渗透系数K 取 10-3cm/s(考虑扩散半径 500mm)； 施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况，须及时与设 计单位联系研究处理。 四、施工组织 （一）施工工艺流程（见下图）： 定位放线 定位放线 材料进场 材料进场 沉 管 制备浆液 材料检验 压 浆 拔 管 （二）压密注浆点的平面布置 详见平面布置图 （三）施工方法 1、定位放样 压密注浆施工单位根据注浆平面图进行。 2、沉管 压浆管分段长度设为 1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。 用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。 若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。 3、制备浆液 按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为 0.5，按比例配制。4、压浆 首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔 500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停 止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20 分钟）后，再把注浆管提起 50 厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。压浆时应注意是否冒浆， 一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。 5、拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50 厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。 6、注浆机械采用 SYB50-50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好， 水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用 1200mm 长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。 单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆 回喷。注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7 天后再将水泥袋清除干净。 五、质量控制措施 1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术规程。 2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在 50mm 内，注浆孔深度误差在 200mm 内，垂直度偏差小于 1%。每米水泥用量误差 2kg，水灰比误差 5%。） 3、施工用水为饮用水，水泥为海螺牌普硅32.5 级，并根据要求加入2%速凝剂（水玻璃），施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。 4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。 5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。 6、机械设备，器具组织安排如附表 六、机具设备及劳