学机械的必看!机械图纸的77条技术要求 .docx

PAGE PAGE 1 学机械的必看!机械图纸的77条技术要求 我就是一个学机械设计的，也记不清为什么就选择了这个行业，刚进产也是做的粗加工。每天又累又脏。也想过要放弃，但是做机械行业的应当都深有体会，一旦进了机械行业，想要再换行业就好难。所以我还是坚持下来了。如今我正在向机械设计方面进展。信任大家做机械行业的都不想一辈子在车间做加工吧！所以在这里我就把自己学机械设计总结出来的一点阅历与大家共享下。日后我们不定时更新一些关于机械方面的学问，盼望能关心到大家。 图纸大家都会看，也会画，但是大家也应当知道机械图纸最难的在于尺寸标注与技术要求。所以今日在这里我先给大家介绍下技术要求。明天再给大家介绍尺寸标注。 1.零件去除氧化皮。  2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。  3.去除毛刺飞边。  4.经调质处理，HRC50～55。5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。6.渗碳深度 0.3mm。  7.进行高温时效处理。  8.未注外形公差应符合 GB1184-80 的要求。  9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。  10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。  11.未注圆角半径 R5。  12.未注倒角均为 2×45°。  13.锐角倒钝。   螺纹深度通止塞规  14.各密封件装配前必需浸透油。  15.装配滚动轴承允许采纳机油加热进行热装，油的温度不得超过 100℃。  20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合 GB10095 和 GB11365 的规定。  21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。  22.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必需具有检验部门的合格证方能进行装配。  23.零件在装配前必需清理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。  24.装配前应对零、部件的主要协作尺寸，特殊是过盈协作尺寸及相关精度进行复查。  25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。  26.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。  27.规定拧紧力矩要求的紧固件，必需采纳力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。  28.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、匀称拧紧。  29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于协作长度的 60%，并应匀称分布。  30.平键与轴上键槽两侧面应匀称接触，其协作面不得有间隙。  31.花键装配同时接触的齿面数不少于 2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于 50%。  32.滑动协作的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。  33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。  34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。  35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线 120°、与轴承盖在对称于中心线 90°的范围内应匀称接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm 的塞尺不得塞入外圈宽度的 1/3。  36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触匀称。  37.滚动轴承装好后用手转动应敏捷、平稳。  38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用 0.05mm 塞尺检查不入。  39.用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。  40.球面轴承的轴承体与轴承座应匀称接触，用涂色法检查，其接触不应小于 70%。  41.合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。  42.齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。  43.齿轮箱与盖的结合面应接触良好。  44.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。  45.铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严峻的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。  46.铸件应清理洁净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。  47.铸件非加工表面上的铸字和标志应清楚可辨，位置和字体应符合图样要求。  48.铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。  49.铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒