液压基础知识及液压元件介绍演示文稿.pptVIP

* 5 油缸的泄漏 1）密封件损坏； 2）缸筒内腔拉伤； 3）活塞损坏； 4）活塞杆表面损坏； 5）油液粘度太低； 6）油温过高。 排除：更换密封；更换损坏缸筒；更换损坏活塞；更换损坏活塞杆；更换防尘圈；更换适宜粘度的液压油；查找油温过高的原因并排除。 液压缸故障排除 当前第94页\共有117页\编于星期日\5点 液压系统概述 1 3 液压油缸 4 液压附件、液压介质 液压阀 2 5 液压油泵 当前第95页\共有117页\编于星期日\5点 滤油器是清除工作液体中杂质的最有效装置。一般以过滤精度、压差特性、纳垢容量、工作压力等参数来反映其性能。 常用滤油器有网式、线隙式、纸式、烧结式、磁性等多种。 根据其安装在液压系统中位置不同有：吸油过滤器、高压过滤器、回油过滤器。 过滤器 当前第96页\共有117页\编于星期日\5点 蓄能器是一种储存压力液体的液压元件。当液压传动系统需要时，蓄能器所储存的压力液体在其加载装置的作用释放出来，输送到液压传动系统中去工作；当液压传动系统中工作液体过剩时，多余的液体又会克服加载装置的作用力，进入蓄能器储存起来。因此蓄能器即是液压源，又是多余能量的吸收和储存装置。 蓄能器的功用: 1) 短期大量供油 2) 液压传动系统的保压 3) 应急能源 4) 缓和冲击压力 5) 吸收脉动压力 蓄能器 当前第97页\共有117页\编于星期日\5点 蓄能器 当前第98页\共有117页\编于星期日\5点 当液压系统功率大、效率低时，单靠自然散热不能保持液压系统规定的油温时，必须采用强制散热，选用元件为冷却器。类型有：管式、板式和翅片式等。 散热器 当前第99页\共有117页\编于星期日\5点 用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器。油箱在液压系统中的主要功用是：1）贮存供系统循环所需的油液；2）散发系统工作时所产生的热量；3）释放混在油液中的气体；4）为系统中元件的安装提供位置。 液压油箱 当前第100页\共有117页\编于星期日\5点 液压管路 当前第101页\共有117页\编于星期日\5点 液压油 当前第102页\共有117页\编于星期日\5点 当回转制动或臂架展收停止时存在冲击、幅度较大时，可调节节流螺栓。 臂架阀类调节方法 臂架平衡阀及回转缓冲阀阻尼节流调节 节流螺栓 节流螺栓 * 当前第62页\共有117页\编于星期日\5点 臂架阀类调节方法 臂架多路阀溢流压力调节方法 溢流阀调节螺钉 拧松螺钉，压力降低；拧紧螺钉，压力升高，直至压力表显示为规定值，再将螺钉锁死。 * 当前第63页\共有117页\编于星期日\5点 臂架阀类调节方法 臂架多路阀手柄开口角度调节方法，用于限制通过A口和B口的最大流量 调节螺钉M6X16 锁紧螺钉M6X6 * 当前第64页\共有117页\编于星期日\5点 臂架阀类调节方法 比例多路阀更换阀芯： * 当前第65页\共有117页\编于星期日\5点 1、系统无压力或者压力较低，多为臂架多路阀故障。 检查总溢流阀是否被污物卡死或严重磨损。 检查三通流量阀是否损坏或被污物卡死（PSL）。 LS信号油路受阻。 梭阀卡死。 臂架液压系统常见故障及原因分析 臂架液压系统常见故障及原因分析 2、系统压力居高不下，中位卸荷压力保持在20bar以上，并伴有发热。 检查回油压力是否太高，回油是否通畅。 LS油路回油不畅，有背压。 平衡阀流量较小或者卡滞。 * 当前第66页\共有117页\编于星期日\5点 臂架液压系统常见故障及原因分析 3、执行元件动作不稳，抖动、压力冲击、震动，动作滞后等。 平衡阀先导比较大； 平衡阀压力设定不当； 平衡阀的通流量与多路阀阀不匹配； 检查控制电流是否稳定、合适； 检查控制程序是否有漏洞； 检查油箱中 的油液是否充足； 检查液压系统是否充分排气； 检查LS管路通径是否足够大，其管内容积应为阀到泵油管容积的10%至15%； 检查马达和油缸是否脉动或爬行； * 当前第67页\共有117页\编于星期日\5点 4、换向阀阀芯无动作 臂架液压系统常见故障及原因分析 检查手动和电控是否均无动作，确认是否为电控问题； 检查手柄座或弹簧组建是否卡死； 检查油温是否过高，影响介质正常使用； 阀芯表面磨损严重或卡滞； * 当前第68页\共有117页\编于星期日\5点 5、臂架自动下沉 臂架液压系统常见故障及原因分析 检查臂架液压系统压力是否达到规定值； 回油侧平衡阀平衡压力低； 平衡阀阀芯表面磨损严重，不能可靠锁死； 油缸内泄； * 当前第69页\共有117页\编于星期日\5点 6、1臂双油缸不同步（45米、48米） 臂架液压系统常见故障及原因分析 检查油缸行程、安装距及臂架油缸座孔结构尺寸是否符合图