吊装危险源辨识及预防措施.docx

_ _ 作业 危险因素 活动 危险源辨识与预防措施 可能导致 危险的事故 级别  现有控制措施 备注 作业人员无证上岗 工作人员未按要求佩戴安全帽及安全带 机械性能4 机械性能 4 吊钩无保险装置 吊装作业 5 使用不合格吊索具 6 不正确使用（选具）吊 索具 7 指挥信号不明确或不正 确使用指挥型号 8 机械设备无漏电保护 9 设备无人操作时未切断 电源 1 设备未按时进行养护 0 高空 1 高处作业时抛掷或失落 作业 1 料具 1 不佩戴防护措施或不正 2 确使用防护措施 1 高空作业人员患有高血 3 压，心脏病等疾病 动火 1 未经培训进行动火作业 作业 4 违章作业 高处坠落 一般 对证件进行一对一检查 违章作业物体打击 违章作业 物体打击 一般 违章指挥 起重伤害 一般 防护缺陷 起重伤害 /物体打 一般 击 备设施缺 起重伤害 一般 陷 违章作业 起重伤害 一般 违章指挥 起重伤害 一般 防护缺陷 触电 一般 违章作业 触电 一般 违章作业 机械伤害 一般 违章作业 物体打击 一般 高处坠落 违章作业 /物体打击 一般 操作错误 高处坠落 一般 违章作业 火灾、触电 一般 在施工现场抽查机械知识 设 项目安全管理人员按危险源检查表进行逐项检查记录，存在危险源因素的责令改正。 1 1 现场人员未进行消防知 操作错误 火灾 一般 火灾 一般 触电 一般 触电 一般 触电 一般 5 识教育 1 消防设施未及时维修保 设备设施缺 6 养 陷 1 电缆外皮破损 设备设施缺 7 陷 1 配电箱安装不牢固 设备设施缺 8 陷 1 配电箱无箱、无门、无 设备设施缺 9 锁 陷 项目名称作业项目 吊装作业 高空作业 动火作业 危险源检查表 选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程序号 危险因素 作业人员无证上岗 工作人员未按要求佩戴安全帽及安全带 起重指挥员不了解起重机械性能 吊钩无保险装置 使用不合格吊索具 不正确使用（选具）吊索具 指挥信号不明确或不正确使用指挥型号 机械设备无漏电保护 设备无人操作时未切断电源 设备未按时进行养护 高处作业时抛掷或失落料具 不佩戴防护措施或不正确使用防护措12 施 高空作业人员患有高血压，心脏病等疾病 未经培训进行动火作业 现场人员未进行消防知识教育 消防设施未及时维修保养 电缆外皮破损 配电箱安装不牢固 配电箱无箱、无门、无锁  检查时间 检查结果 备注 检查人员 检查人员 1、作业人员违章作业 针对危险源采取的措施 对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业; 培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存 在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生， 严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检 查，发现问题立即整改，未落实的不得投入作业。 现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作 业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。 2、安全带的使用 吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。使用时高挂低用，即 安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登 1 步，再挂牢第二个安全 钩，然后摘下第一个安全钩。依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。 3、机械设备设施缺陷 正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查； 起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限 制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。 索具安全系数是否符合规范要求，吊索规格是否互相匹配，机械性能是否符合设计要求。 凡不符合要求的机具均不可投入使用。4、机械稳定性 机具的稳定性是保证吊装安全的重要因素。吊装机具失稳会容易导致安全事故发生，造成人员伤亡、经济损失、设备损坏等，其主要包括吊