顺丁橡胶的合成工艺设计方案.pptx

顺丁橡胶的合成工艺设计;引言;1.2顺丁橡胶生产工序方法;1.3 国内顺丁橡胶生产技术差距;1.4顺丁橡胶发展方向;1.5生成物顺丁橡胶的物理化学性质及技术指标;1.5.2顺丁橡胶的性能;1.5.3顺丁橡胶的用途;2.合成原理及生产工艺;③ 链的终止 在一定的聚合条件和环境中，链增长到一定长度之后，由于某种化学或物理因素的影响，活性中心从增长链上脱落，再生出活性中心而使原有的增长链终止，变为无活性的聚丁二烯分子、或者是增长链遇到单体，催化剂、溶剂或杂质后，活性中心发生转移，使原有的增长链终止，称为链转移终止： 一般终止：A（M）n·M* → Mn+1+A* 转移终止：A（M）n·M*+B→ Mn+1+A*-B 式中B表示单体、催化剂、杂质、溶剂。不论那种方式终止，最后形成的聚丁二烯都是没有活性的高分子长链;2.2合成工艺（一）——镍系催化剂生产顺丁橡胶;2.3合成工艺（二）——充油法制备顺丁橡胶;2.4合成后期处理工段;2.5 合成工艺图;3三釜物料衡算;c)催化剂用量 催化剂溶液进料体积（升）=催化剂进料量×1/[催] Ni用量 : 95100×1.0×10-5×58.7 = 55.82g/hr 其溶液体积为 : 55.82/2 = 27.91 l/hr Al用量 : 95100×0.36×10-4×27 = 102.708g/hr 其溶液体积为: 102.708/2 = 51.354 l/hr B用量 : 95100×1.0×10-4×142 = 1080.336g/hr 其体积为：1080.336/1130 = 0.96 l/hr 溶剂体积为：0.96×500 = 478 (l/hr) (稀释比为 1:500) 三项催化剂总克数为： 55.82+102.708+1080.3365=1238.864g/hr 三项催化剂总体积为： 0.96+27.91+51.345+478 = 558.215( l/hr) 溶剂重量： 558.215×0.66=368.42 kg/hr ;d)聚丁二烯生成量 100%丁二烯进料： 5135.21 kg/hr 丁二烯损耗（聚合损失1.5%）：5135.21×1.5%=77.03 kg/hr 反应的丁二烯量： 5135.21- 77.03 = 5058.17 kg/hr 由转化率88%得生成丁二烯的量： 5058.17×88%=4451.20 kg/hr 因为挂胶损失1.2% 挂胶量=4451.20×1.2%=53.41 kg/hr 去凝聚=4451.20-53.41=4397.79 kg/hr 未反应的丁二烯= 5058.17-4451.20=606.97 kg/hr e)防老剂用量 防老剂用量=4397.79×1% =43.98 (kg/hr ) 防老剂体积=43.98×103/186=236.45升 防老剂溶液质量=236.45×0.66=156.06 kg 防老剂溶剂质量 =156.06-43.98=112.08 kg/hr;f)三釜物料衡算表;4首釜物料衡算;c)催化剂用量 催化剂溶液进料体积（升）=催化剂进料量×1/[催] Ni用量 : 95100×1.0??10-5×58.7 = 55.82g/hr 其溶液体积为 : 55.82/2 = 27.91 l/hr Al用量 : 95100×0.36×10-4×27 = 102.708g/hr 其溶液体积为: 102.708/2 = 51.354 l/hr B用量 : 95100×1.0×10-4×142 = 1080.336g/hr 其体积为：1080.336/1130 = 0.96 l/hr 溶剂体积为：0.96×500 = 478 (l/hr) (稀释比为 1:500) 三项催化剂总克数为： 55.82+102.708+1080.3365=1238.864g/hr 三项催化剂总体积为：0.96+27.91+51.345+478 = 558.215( l/hr) 溶剂重量： 558.215×0.66=368.42 kg/hr;d)聚丁二烯生成量 由转化率88%得100%丁二烯进料： 5135.21 kg/h 首釜丁二烯损耗（聚合0.6%）：5135.21×0.5%=30.81kg/h 反应的丁二烯量： 5135.21- 30.81=5104.4 kg/h 由首釜转化率65%得生成聚丁二烯的量： 5135.21×65%=3337.89 kg/h 首釜挂胶损失0.5% 挂胶量=3337.89×0.5%=16.69 kg/h 未反应的丁二烯= 5135.21-3337.89=1797.32 kg/h 去2#釜聚丁二烯量：3337.89-16.69=3321.20kg/h;e)首釜物