2023年影响塑料凹版印刷质量八大因素.pptx

塑料凹版印刷质量受多种因素影响，包括材料、油墨、工艺等。演讲人：沉默之萍Silent Ping TEAM2023/8/17logo/company塑料凹版印刷质量影响因素分析 目录原材料选择和质量控制印版制作工艺和精度要求印刷设备的性能和调试效果 Raw material selection and quality control原材料选择和质量控制01 原材料的种类原材料种类繁多，涉及从日常生活用品到高科技产品的各个领域 原材料 塑料凹版印刷 塑料片材 特性 油墨 印刷效果 原材料的存储条件1. 温度和湿度：中，温度和湿度是两个关键因素。温度过高可能导致塑料材料变软或变形，从而影响凹版印刷的平整度和图像质量。湿度过高可能导致塑料吸湿，使其变得脆弱或产生气泡，进而影响印刷品的表面质量和精度。 2. 光照和光氧化：塑料凹版印刷材料在存储过程中要避免长时间的暴露在直接阳光下，因为紫外线会导致塑料材料表面老化、变黄或变脆。此外，光氧化也是一个重要因素，长时间暴露在空气中会使塑料材料氧化变质，失去原有的机械性能和印刷品质量。 3. 包装和密封性：塑料凹版印刷材料的包装和密封性决定了其在存储过程中是否受到外界空气、水分或其他杂质的侵入。适当的包装可以防止材料受潮、变质或受到污染，从而保证印刷品的质量稳定性。密封性好的包装还能降低材料与氧气的接触，从而减缓光氧化的速度和程度。 原材料的加工工艺1. 原材料的质量：选择质量优良的塑料原料，确保原材料的纯度和稳定性，从而提高印刷品的质量。 2. 原材料的特性：根据印刷要求选择适合的原材料，如选择具有良好延展性和可塑性的塑料原料，以确保印刷品能够满足要求的凹版印刷效果。 Printing plate production process and accuracy requirements印版制作工艺和精度要求02版材料选择印版材料的硬度和强度：选择适合的塑料凹版印版材料是确保印刷质量的关键因素之一。合适的硬度和强度可以保证印版表面的平整度和稳定性，从而确保印刷过程中的色彩准确性和图案细节的清晰度。印刷过程中，印版与墨辊的摩擦会造成印版表面的磨损。选择耐磨性好的印版材料可以延长印版寿命，保证印刷品的稳定性和精度。较好的耐磨性还能提高印版的清洁性，减少清洗频率，提高印刷效率。印版材料的弹性也会对印刷质量产生一定的影响适当的弹性可以提高印版的复原性和接触力，使得印刷品表面均匀承受印刷压力，避免印刷产生偏差过高或过低的弹性都会降低印刷质量，如过高会导致印刷品墨水渗透性不好，过低则会导致印版沉版现象印版材料的硬度直接影响到印刷质量。选择适当的硬度可以保证印版的表面平整度和印刷效果。硬度太高会导致印刷压力不均匀，造成印刷品色彩不均匀；硬度太低则会导致印版过早磨损，降低印刷精度。凹版印刷材料的选择：硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性印版材料的耐磨性印版材料的弹性印版材料的硬度Selection of printing plate materials 1. 凹版制版材料的选择：凹版制版材料的质量和性能直接关系到印刷图文的清晰度和稳定性。适用的制版材料应具有高度的耐磨性、耐候性和耐化学性，以确保长期使用不会产生变形或损坏，影响印刷效果。 2. 制版工艺的准确性：制版工艺的准确性对于保证凹版印刷质量至关重要。这包括制版的几何参数设计、刻线的深度和线形的清晰度等。准确的制版工艺可以确保印刷品的线条清晰、层次分明，色彩饱满，避免出现模糊、断线、爆网等问题。 3. 药膜制备与保护：药膜在凹版印刷工艺中起着非常重要的作用。药膜的制备应根据印刷品的特性和需求进行选择和调整，保证药膜与印版背面之间的粘附力和密封性。同时，对药膜的保护也是关键，避免因外部因素导致药膜的磨损、污染或损坏，对印刷质量产生影响。 综上所述，塑料凹版印刷质量的提升需要关注凹版制版材料的选择、制版工艺的准确性以及药膜的制备与保护等方面的因素。制版工艺流程 印版精度要求1. 印版的平整度：印版的平整度对于塑料凹版印刷质量有着直接的影响。如果印版表面存在凹凸不平或不均匀的情况，会导致油墨传递不均匀、印刷色彩不准确的问题。因此，印版的平整度要求较高，必须确保印版的表面平整平坦，以确保印刷效果的精确性和细节的清晰度。 2. 印版的尺寸精度：印版的尺寸精度也是影响塑料凹版印刷质量的重要因素之一。印版的尺寸精度指的是印版的实际尺寸与设计尺寸之间的差异。如果印版的尺寸精度不达标，会导致印刷图案压缩、拉伸或失真，进而影响印刷品的质量。因此，印版的尺寸精度必须满足规定的要求，以确保印刷品的形状和比例的准确性。 印版厚度控制1. 印版材料选择：选择适合的印版材料是确保印版厚度控制的基础。不同的印版材料具有不同的厚度范围，根据印刷要求选择合适的印版材料是关键。 2