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金属材料检测技术 余自勇; 金属材料常规性检验
1.1 化学成分 1.2 物理性质
1.3 力学性能
1.4 表面性能
1.5 细微组织
1.6 拉伸试验;1.1 金属材料化学成分
1.1.1 研究化学成分目的
金属的化学成分决定了材料的基本性能.
? 材料鉴定,了解该材料特性; ? 研判竞争对手的材料;
? 制程表面异常污染分析; ? 重金属含量测试,环保要求.;1.2 金属物理性能
1.2.1 研究物理性能目的
? 了解铜材料导电率,以作为连接器设计选材的参考.
? 测试表面光泽,验证产品品质及制程能力.
?了解金属材料在温度作用下的性能变化.
? 其它物理性能如热传导等。
1.2.2 物理性質測試項目
? 金属密度: 镁1.74,铝2.7,钛4.5,铁7.8
? 金属导电率:Ag·Cu·Au·Al
? 表面光泽度 ? 金属热处理性能;1.2.3 测设物理性能的仪器;1.3 金属机械性质
1.3.1 研究性能的目的
? 原物料的进料管制
? 金属材料设计选用的参考
? 制程参数控制,如冲压或焊接
? 生产遭遇问题时,有关材料因素的判定。
1.3.2 机械性能测设项目
? 抗拉强度 ? 降伏强度
? 伸长率 ? 弯曲强度
? 硬 度 ? 推 拉 力;1.3.3 测试仪器及功能--推力&扭力;维氏硬度计;洛氏硬度计;? 最大力: 10吨
? 标准试片: 宽约12.5(25)/长约200
? 测试项目:抗拉强度/降伏强度/伸长率/杨氏模量/
弯曲试验等.
? 焊/铆等组合件力学测试,冲压板材弯曲性,电镀件 结合力;1.4 金属表面性质
1.4.1 研究表面性质目的
了解金属材料表面特性及零件,以作为:
?表面处理制程之参考
?进料检验管制
? 缺陷分析
1.4.2 镀层性质测试项目
? 涂镀层/阳极层厚度 ? 镀层结构
? 镀层显微组织 ? 表面粗糙度
? 耐磨耗性;1.4.3 表面性质测试仪器及功能;? 指定纸带
? 55/175/275g 接触压力
? 适用: 阳极膜,印刷字体,烤漆面 等的耐磨耗性 ;1.5 金相显微组织
1.5.1 显微分析目的
材料性质与其组织有密不可分的关系:
? 预测及研判材料可能之特性,如材质判定;
? 发生破坏的可能原因,如各种失效分析;
? 表面及内部缺陷观察,如锡球内部空洞;
? 制程改善验证.
1.5.2 观察和评估项目
? 结晶组织 ? 晶粒大小
? 介 在 物 ? 析出组织
? 镀层组织 ? 形貌观察;1.5.3 显微组织测试之仪器;1.5.3 显微组织测试仪器及功能;1.5.3 显微组织缺陷观察实例;1.6 扫描电子显微镜+能谱仪
1.6.1仪器配置参数;1.6 拉伸试验;
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准(高应变率)和D-882标准(薄片材)。ASTM
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