铸造工艺设计.pptx

;（1）铸铁件的生产（80%铸件） 铸铁通常是C%=2.5%~4.0%的铁碳合金。碳在铁碳合金中的存在形式有：渗碳体和石墨根据碳在铁碳合金中的存在形式，铸铁可以分为： ;根据铸铁中石墨形态的不同，灰口铸铁可以分为：; 铸铁之所以用得如此广泛,是因为石墨的存在，石墨的存在，使铸铁具有铸钢所不具备的性能。; 铸铁的石墨化： 碳以石墨的形式析出的过程。 通常视石墨化过程充分与否，会得到不同基体的铸铁组织。; 化学成分：C是形成石墨的元素，Si是促进形成石墨的元素，通常C%、 Si%越高，越容易石墨化。; 冷却速度： 减小冷却速度可以促进石墨化，易得到粗大的石墨片和铁素体基体； 增大冷却速度则阻碍石墨化，此时只有部分碳以细石墨片析出，而另一部分碳则以渗碳体析出， 得到珠光体基体。;改善基体组织; 灰铸铁的牌号; 向高温铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，直接得到球状石墨的铸造合金。;球墨铸铁件 主要特点;性能在孕育铸铁和球墨铸铁之间;可锻铸铁生产：将白口铸铁件经长时间的高温石墨化退火，使白口铸铁中的渗碳体分解，获得在铁素体或珠光体的基体分布着团絮状石墨的铸铁。;按化学成分：; 铝、铜合金具有优良的物理、化学性能，良好的工艺性能和独特的力学性能，也是铸造生产中常用的合金材料。 ;铸造铜合金分为铸造黄铜和铸造青铜两大类;整模造型：由一个整体模样进行造型的方法称为整模造型。;分模造型;挖砂造型;假箱造型;三箱造型;活块造形：当零件侧面有小的凸起部分时，造型后将影响模样的取出。故模样制造时可将这部分做成活块，用销钉或燕尾槽的形式镶在模样上，这种造型方法称为活块造型。活块造型如图所示。;机器造型;震压造型;2.2.2 铸造工艺设计（造型方法选择）;; 铸造工艺图的绘制;铸造工艺图实例; (1)浇铸位置的选择; (1)浇铸位置的选择; (1)浇铸位置的选择; (1)浇铸位置的选择;（2）分型面的选择;（2）分型面的选择;（2）分型面的选择;若分型面是一曲面，则必须用挖砂造型;使铸件的全部或者大部分位于同一砂箱,易于保证铸件??尺寸精度;加工余量;加工余量;拔模斜度：为了在造型和制芯时便于起模，以免损坏砂型和型芯，在模样、芯和的起模方向留有一定的斜度;型芯是铸件的一个重要的组成部分，型芯的功用是形成铸件的内腔,孔洞和形状复杂阻碍起模部分的外形;型芯头:是型芯的定位、支撑和排气的部分;设计时需考虑：保证定位准确、能承受砂芯自身重量和液态合金的冲击、浮力等外力的作用，浇注时砂芯内部产生的气体能顺畅引出铸型等;铸造工艺图实例