暖通空调安装工艺及质量控制措施.docx

暖通空调安装工艺及质量控制举措 随着社会经济的不断发展，人们物质文化生活水平获得大幅度的提高，空调系统在各类建筑环境中的使用率显然提高，做好空调系统的安装施工和成本控制是保证工程质量和降低工程成本的重要环节，能够提高空调系统的使用效率。 管线、设施的定位和标高交错问题 当前，暖通空调工程制图已基本上使用cad绘制，安装设计虽然 在绘制施工图前就对管道和设施的标高进行了规划，而在施工图出来 前，往常没有对其进行详尽的检查，经常出现施工图中管线标高、定 位交错严重，给工程质量管理、控制带来极大的困难。关于综合性的 建筑物来说，吊顶空间内的专业管线布线特别复杂，有空调尾端设施、 电气桥架、送风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管 等。若贸然在图纸标明不够详尽的情况下，依据图纸施工，结果往往 是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便特别困难，只能安 装在不该安装的地点或标高上，大大影响工程质量，严重的将造成返 工。 针对上述情况，应付管线进行综合规划。所谓管线综合规划就是把建筑物内的各项管线工程进行统一的布局和调动，以便科学合理地调动和规划各项管线工程的布线方案。对单项工程中规划的管线走 向、地点有不合理或与其他工程发生矛盾的情况时，会同有关单位商议解决，作出合理调整或协调调动，让各项管线在建筑空间上布局最 优化，为管线工程的施工、运行以及维修管理打下优秀的基础。 1．1管线工程综合规划原则 依据管道性能和用途的不同，可将建筑物中的管道分为：(1)给水类管道：包括生活给水、生产给水、消防给水等；(2)排水类管道：包括生产生活污水与废水雨水、消防排水、其他排水；(3)中水类管道：包括中水的收集与供给；(4)热力类管道：包括暖气、热水供给及空气办理设施中所需的蒸汽或热水；(5)燃气类管道：包括气体燃料、液体燃料：(6)空气管道：主要有通风工程和空调系统中的各类风管，及一些生产设施的空气压缩管；(7)供配电线路或电缆管道：包括动力配电、照明用电、弱电系统配电管道等。其中，弱电部分还包括公用电视天线、通信线路、广播线路及火灾报警系统等。上述所有的管道或穿线管都拥有各自的工艺布线特点，当有相互交错、挤占同一空间的情况发生时，应从整体上布局规划，让众多功能各异的管线部分获得合理的布局和规划。 1．2着重风管布局 吊顶高度很大程度上是依据风管截面高度方向的长度而定的。风 管走管不宜过长，否则施工难度就会加大，其他的管线也就难以布置。 比如，某建筑内最大的风管截面积达到2200mmx480mm，风管截面 积越大，机房也就必定越大，而机房越大则噪声也越大，回风就越困 难。若是风管走管较短一些，风机功率也就能够相应的小一些，这时 可选择挂装卧式机组，机房布置起来也就灵活多了。所以，对各管线 的合理布局，提高建筑物空间的使用效率，需要专业布线规划人员参 与和协调。 暖通空调系统设施噪声超标与解决举措 空调尾端设施运转噪声超标，是暖通空调工程中经常遇到的设施 噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内很多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽善尽美，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数超出不少。笔者就接触过两例空调尾端设施运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机出入口虽然设有消声器，但设施的噪声超标太多而从风口授出来；另一例是吊式柜机 出入口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67db(a)，远 远超过室内噪声标准。这两个工程采用变频器降低风机转速来降低噪 声，但空调制冷效果受到很大影响。因此，设计中要标出对设施噪声 参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声举措。当空调 设施进场时应实时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电 试运行，发现噪声超标应实时改换、退货或改正完善消声举措，防止 工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。别的合 理施工可起到显然的降低噪声作用。 2．1设施安装 新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连结采用 软连结，新风机组与水管采用软接头连结，风机盘管采用弹簧吊钩， 风机盘管与水管采用软管连结。对空调机房进行吸音办理，比方在空 调机房内采用隔声材料做成围护构造，以防备设施噪声外传，或在机 房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强 吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或 吸声百页窗，尽量减少设施噪声外传。 2．2水管安装 水管安装要严格履行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要 采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在粱上， 或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套 管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。 2．3风系统安装 风管束作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机出入口安装