箱变产品设计规范.doc

箱变设计规范V1.0 PAGE PAGE 9 箱式变压器产品设计规范 2013年3月 箱式变电站的主要元件是变压器、高压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、相应的内部连接线（电缆、母线和其它）和辅助设备，根据用户的要求可装设电能计量设备和无功补偿设备，从高压系统向低压系统输送电能。 一、结构设计规范 1、结构要求 箱式变电站应设计成能够安全而方便地进行正常的操作、检查和维护。 （1）高压电器元件主、附件应与低压电器元器件及附件采用金属隔板隔开，分别装在两个封闭配电室中形成高压室和低压室。高压室、低压室门内侧标出主回路的线路图操作程序和注意事项。变压器隔室门打开后应装设可靠的安全防护网或遮拦，设有联锁装置，以防带电状态下人员进入。 （2）高压电缆的进线槽与低压区隔开，电缆与变压器可通过电缆连接件或变压器穿墙套管直接连接。当连接部分有裸露导体时，应采用绝缘罩进行防护，确保在高压室进行操作时安全可靠。选用的电缆连接件内部不具备半导体屏蔽层时，应配备金属屏蔽罩壳。为了进行电缆的绝缘试验，高压电缆或电缆箱的安装位置应便于试验接线的拆装和试验。 （3）组合式变压器的高低压室门均向外开，门上有把手和锁，门的开启角度应不小于90°，并设有定位装置，满足防水要求，且采用防雨、防堵、防锈的暗锁锁定。 （4）箱体采用自然通风的方式冷却。安装时箱体配有散热器的一侧距建筑物墙壁应有一定的距离，确保正常环境温度下，所有电器设备的运行温度不超过最高允许温度。 （5）外壳箱体应进行防锈、防腐处理，应保证喷漆颜色均匀，附着力强，漆膜不得有裂纹、流痕、气泡和其它附着物。 （6）外壳箱体顶盖倾斜角应不小于5°，箱体内可设防潮装置，以尽量避免内部元件产生凝露，箱底应考虑具有防锈、防腐及密封功能。 （7）箱体应有起吊装置，保证整个变压器在垂直方向受力均衡。 （8）组合式变压器中应装有油位指示装置、油温监测装置、压力监测装置、自动压力释放阀、注油孔和放油阀等装置。 （9）对环网型组合式变压器应按实际需求配备绝缘保护帽。 （10）门和面板均应装有密封橡胶条，门尽量采用内铰链，各隔室的门设照明设施。 （11）预装式变电站内部的操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护，通道的宽度应为800mm或更大，开关设备和控制设备的门应朝出口方向关闭，在任一开启位置的门或开关设备和控制设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小到500mm以下。 （12）基座必须有足够的机械强度，保证吊装、运输不变形，基座上须有4个以上可伸缩式起重销。 （13）箱体外无外露可拆卸的螺栓，不应留任何缺口以防外部棍棒进入触电。 （14）通风口应具有与外壳相同的防护等级，有足够的机械强度，可以用金属网等材料制作。 （15）可触及性：合分闸等执行器应位于正常操作高度以上0.4m-2m之间，指示装置应位于易被读取的位置。 （16）负荷开关组合电器的熔断器安装位置应便于运行人员更换熔断器。 （17）环网柜的面板应安装带电显示及核相装置。 （18）环网柜上应配置嵌入式短路故障指示器，气体绝缘的环网柜应配置带辅助接点的气压表。 （19）门不应高于1800mm。 （20）所有门轴采用不锈钢材料制作，所有锁盒采用户外铝合金锁盒，设置明显的安全警告标识。 （21）组合式变压器油箱应装有压力释放保护装置、熔断器、油位指示、测温装置，油箱下部壁上应装有取油样、放油阀门。 （22）加热元件：应为非暴露型的，置于不引起接线或元件运行劣化的位置。 2、外壳材质、强度要求 预装式变电站的外壳应有足够的机械强度，并应耐受以下的负荷和撞击： A）顶部负荷：最小值为2500N/m2； B）外壳上的风负荷按GB/T 11022要求； C）在面板、门和通风口上的外部机械撞击，撞击能量为20J。 环网柜材质采用冷轧钢板或覆铝锌板，表面经酸洗、磷化处理后静电喷塑，柜内的安装件经镀锌、钝化处理，提高“三防”要求。 欧式箱式变电站外壳可采用金属材料或阻燃性非金属材料制成的基座和外壳、隔板等，如采用金属材料时，厚度不低于2mm，经防腐处理，喷涂防护层。顶盖采用双层、斜顶结构，有隔热作用，减少日照引起的变电站室内温度升高，并确保站顶不渗水、滴漏。 美式箱式变电站低压箱体外壳采用高强度、防腐性能不低于304不锈钢或其它金属材料制作，厚度不小于1.5mm，高压箱体外壳采用不小于4mmQ235钢板制作（散热片除外）。 环网柜内套管、隔板、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃材料。 3、防护等级要求 防止人员触及危险部件，并防止外来物体进入和水分浸入设备的保护是必需的。箱体整体防护等级不低于IP33D，除变压器室外的其他隔室对外界的防护等级不得低于IP43D。各隔室之间的防护等级不得低于IP3X。依据GB4208-2008要求，变压器室外壳防护等级