鼓风机的操作规程.docx

鼓风机操作说明 1、机组运行期间的维护. 1）始终倾听机身内部的声音，并检查轴承振动.如发现震动或不正常声音时，应 立即采取措施或停止检查.找出故障原因。 2）经常检查轴承冷却器出口油温<65°C，并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-40C之间。 3）经常检查润滑系统的油压，保持在0.117-0.177MPa范围内，油压低于0.117MPa连锁启 动备用油泵，恢复正常油压。 4）始终检查油路系统是否损坏、吸气、漏液现象。 5）经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱 液位在最高油位线和最低油位线之间； 6）定期记录各仪表数据，发现异常及时查明原因。 7）机组严禁在喘振区运行，如果发现其进入喘振区域进行操作，快速手动打开或调整回流阀 节转速，使机组尽快离开喘振区域。 8）经常检查所有润滑点，按规定加润滑脂。 9）始终检查回液管是否畅通。 10）定期检查润滑油的质量，发现有变质及时更换。 11）备用风机定时盘车。（每班每转一周的四分之一） 12）定期清洁油站上的机油滤清器，清除积存的污垢杂质。（过滤器阻力小于1000Pa） 13）及时解决问题并向相关人员报告。 2、鼓风机启动前的准备 1）与电工、仪表工和维修检查电器、仪器设备是否处于良好的备用状态。 2）油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30--40mm，并保证油温大于25°C，小于45°C。 3）检查冷却水系统是否畅通。 4）通入蒸汽暖机，并保证机体温度W70C，同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹扫回液管后关闭回液阀。 5）打开鼓风机放散，用蒸汽更换机器中的空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。 送煤气前，在机器前取样，进行三次爆炸试验，合格。 6）检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器的导管保持在最低速度。 7）启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。 8）若电捕运行，通知电捕器切断电源。 9）准备工作做好后，通知相关人员和职位，准备开车 3、开车 1）油站出口油压达到O.117MPa时启动主电机，在规定时间内（1分钟左右）当额定电流无法恢复时，停止启动，禁止连续启动三次。 2）在机组启动期间，聆听每个机身的内部声音，并注意各轴承齿轮的啮合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停止检查。 3）风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。低速区运行正常后，继续调节鼓风机转速，根据风机吸、根据压力适当调整鼓风机速度，直至吸、压力正常。 4）保持轴承进口的油温为30--40C范围内，要求冷却水压低于油压。 5）打开回液阀。 6）最后一次仔细全面检查。 4、停车 1）关闭电机前几分钟，往机壳内通入蒸汽，粘附在转子上的焦油通过离心力软化 抛到机壳壁上，但注意不要使定子外壳温度升高>70C。 2）将风扇转速调整到最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。 3）记录从电机停止到转子完全停止的时间，如机组比正常停车时间短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。。 4）用蒸汽吹扫回液管，保证其畅通。 5）停车后两小时内，每隔15-20分钟盘车一次（四分之一转）。 5、紧急停止条件 当机组在运行中，遇到以下情况之一，应立即停车进行处理： 1）装置突然剧烈振动或夕卜壳内有研磨声。 2）在任何轴承或密封件处发现烟雾。 3）进管路上油压下降至0.09Mpa,联锁辅助油泵投运后，油压还低于0.09Mpa时。 4）轴承温度急剧升高至100°C以上，它不能通过采取各种措施来减少。 5）油箱中的油位降至最低油位线，继续添加新油，油位仍继续下降时。 6）鼓风机转子的轴位移量大于0.4mm，当采取措施继续上涨但仍无法减少时。 7）当燃油箱着火且无法扑灭时。 8）电机电流突然上升或电压突然下降，超过规定且不能自动跳闸。 9）当电机速度突然下降，体温升高时。 10）装置本身或部件严重损坏，不能处理影响运行时。 11）各调节阀损坏，起不到调节作用。 12）风机外壳破裂或燃气管道破裂、油管破裂时。 13）当机器前面的气体系统着火时。 14）突然停水，长时间无法恢复。