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文件名称：电批/螺丝 扭力测试规范 编号: 版本:A/0 页码： PAGE 1 / NUMPAGES 12 电批/螺丝 扭力测试规范 一．螺丝扭力定义及实例 二．电批扭力测试仪操作指引 三．手动螺丝扭力测试指引 四．锁螺丝工序点检记录表 文件编号： 版 本：A/0 制定日期： 修订日期： 拟案单位：品管部 发 行 章： 拟 案 审 查 核 准 发 行 章 签名 Trust冬 Trust冬 Trust冬 日期 Revision History 修改記錄 Revision no.版次编号 发行/修订 日期 Description change 详细变更 提出单位 制定/修改人 A/0 品管部 Trust冬 一.螺丝扭力定义及实例 1.电动螺丝起子扭力的设定： A.最小扭力的选取：以经验值选取扭力范围，用电动螺丝起子设定其最小螺丝扭力，锁紧后再用手动方式转动螺丝来检查螺丝扭力是否足够，如果已经无法再用手动方式转动螺丝，就表示螺丝扭力的可以接受，锁附10PCS确认第一次是否锁附到位，若都锁附到位，然后按照0.05kgf.cm扭力递减，重复验证发生锁附不到位说明扭力不可接受，此时上一个锁附OK扭力为最小扭力；如果还可以转动，则表示最小扭力还不过，必须再往上增加。反复测试后可以决定最小的电动起扭力。 B.最大扭力的选取：最小螺丝扭力决定后，再依据扭力范围，把电动螺丝起子的扭力设定到扭力范围的最大值，拿10组上、下盖(或是上、下壳)，用电动起子重复锁紧、松开螺丝10次后，确认有无任何螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂的现象发生，如果没有，按照0.05kgf.cm扭力递增重复验证，若发生螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂不良，上一个锁附OK扭力即为最大扭力；如果有，则必须将扭力调小或是设计变更螺丝柱的内、外孔径，然后再重复验证直至合格。 C.正常最好使用扭力定义：确定最大最小扭力后，将最大扭力乘以安全系数0.40.6；得出值即为最好使用扭力；且使用扭力必须大于最小锁附扭力，根据实际以接近最大最小平衡均值最好； 2.扭力选取 举例说明： 螺丝规格： 锁附孔径： 锁附材质： 锁附深度： 初步定义扭力范围 SCREW,BZn+Ni,T 1.7*4,P0.5,PH3*0.5 1.34—1.36mm PC+10%GF 2.2mm 0.82.0kgf.cm 最小扭力取得： Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最小锁附扭力 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.80出现轻微浮起 最大扭力取得： Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大锁附扭力 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 第1次 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 第2次 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 第3次 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 第4次 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 第5次 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 第6次 OK OK OK OK OK NG NG NG NG NG 第7次 OK OK OK OK OK 第8次 NG NG NG NG NG 第9次 第10次 扭力2.15时锁附10PCS,各锁附5次，出现2次滑牙 通过上述测试与计算，可以取得的相关扭力为 (单位：kgf.cm) ： 最小/最大扭力范围 正常最好锁附扭力取得 最小扭力 最大最小平均值 正常最好锁附扭力为 0.852.10 2.1*(0.40.6）=0.841.26 0.85 (0.85+2.10）/2=1.475 1.25+/-0.05kgf.cm或1.25+/-0.1kgf-cm 常用自攻螺丝装配及测试（10次）时所要用的扭力值，如下表所示。 自攻螺丝规格 标准扭力（KGF.CM） M1.4 X 0.30 0.90 M1.6 X 0.35 1.30 M1.8 X 0.35 2.00 M2.0 X 0.50 2.75 4. 实际螺丝承受扭力测试 4.1 根据被测试产品的相应检验标准或作业指导书，查出被测试螺丝的标准扭力； 4.2 例如；根据检验规范，查出某款产品的前后壳合盖螺丝要求标准扭力为:3.5kgf.cm，则首先设定扭力批扭力在 3.5kgf.cm; 4.3 使扭力批垂直与被测螺丝接触；顺时针转动扭力批（上紧螺丝的方式）； ① 如果能转动被测螺丝，则说明被测螺丝没有上紧，低于扭力标准； ② 如果不能转动被测螺丝，并且听到“哒、哒、哒”的声音，转动扭力批手柄在空转；则执行逆时针转动扭力批（拆卸螺丝的方式）；