间歇反应釜单元操作手册.pdfVIP

间歇釜单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真控制技术有限公司 二ＯＯ四年六月 一、工艺流程简述 间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。本工艺过程的产品（ 2— 巯基苯并噻唑） 就是橡胶制品硫化促进剂 DM（ 2,2’—二硫代苯并噻唑）的中间产品，它本身 也是硫化促进剂，但活性不如 DM。 全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。 考虑到突出重点， 将备料工序略去。 则 缩合工序共有三种原料， 多硫化钠 （ Na Sn） 、 邻硝基氯苯 （ C H CLNO ） 及二硫化碳 （ CS ） 。 2 6 4 2 2 主反应如下： 2C H NCLO ＋ Na SnC H N S O +2NaCL+(n-2)S 6 4 2 2 12 8 2 2 4 C H N S O +2CS +2H O+3Na Sn2C H NS Na+2H S+3Na S O +(3n+4)S 12 8 2 2 4 2 2 2 7 4 2 2 2 2 3 副反应如下： C H NCLO ＋ Na Sn＋ H OC H NCL+Na S O +S 6 4 2 2 2 6 6 2 2 3 工艺流程如下： 来自备料工序的 CS 、 C H CLNO 、 Na Sn分别注入计量罐及沉淀罐中， 经计量沉淀后利 2 6 4 2 2 用位差及离心泵压入反应釜中，釜温由夹套中的蒸汽、冷却水及蛇管中的冷却水控制，设 有分程控制 TIC101（只控制冷却水），通过控制反应釜温来控制反应速度及副反应速度， 来获得较高的收率及确保反应过程安全。 在本工艺流程中， 主反应的活化能要比副反应的活化能要高， 因此升温后更利于反应 收率。 在 90℃的时候， 主反应和副反应的速度比较接近， 因此， 要尽量延长反应温度在 90℃ 以上时的时间，以获得更多的主反应产物。 本工艺流程主要包括以下设备： R01 间歇反应釜 VX01 CS 计量罐 2 VX02 邻硝基氯苯计量罐 VX03 Na Sn沉淀罐 2 PUMP1 离心泵 2 V1 V2 V6 V5 V3 V7