龙门吊安装方案.doc

PAGE PAGE 27 门式起重机安装施工方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、主机情况 3 二、工程概况 3 三、施工部署 3 1、工期要求 3 2、质量目标 3 3、安全目标 4 4、施工组织机构 4 5、安装施工流程 4 7、劳动力计划 5 四、主机安装 6 1、轨道安装检查 6 2、安装前的准备： 6 3、下横梁的安装： 6 4、支腿安装： 7 5、支腿固定 8 6、葫芦及葫芦导电的安装 9 7、主梁的安装 9 五、 安全保证措施 12 六、 危险点与危险源 13 七、危害辨识与危险评价表 14 八、组织机构、管理制度、急救电话及急救物资 16 1、 应急救援领导小组管理机构 16 2、急救联系电话 16 3、 应急救助设备物资清单 17 4 、 应急救援领导小组值班制度及演练安排 17 九、门式起重机拆卸、安装事故应急救援预案 18 1、门式起重机拆卸安装事故应急救援领导小组成员职责 18 2. 危险控制措施 18 3、 门式起重机拆卸安装事故应急救援程序： 21 附件：MH10t×30.00m龙门吊基础设计 22 1.轨道基础设计 22 2.轨道基础校核 25 一、主机情况 1、主机型号MH10t×30.0m，起重量10吨、跨度30.3米，悬臂5米。 2、 各零部件质量表 序号 名称 件数 单件质量（吨） 总质量（吨） 1 支腿 4 1.5 6 2 操作室爬梯 1 0.15 0.15 3 电动葫芦 1 1.1 1.1 4 主梁 1 6.5 6.5 5 下横梁 2 0.75 1.5 6 大车运行结构 2 0.025 0.05 7 电气装置 1 0.5 0.5 8 驾驶室 1 0.8 0.8 合 计 16.6 3、起升高度7m，支腿标高10m，主梁标高11.5m，葫芦标高9.5m。 4、主机部件联接采用螺栓连接，大车行程约100米。 5、驾驶室标高9.0m，重量0.8吨。 二、工程概况 现场为地铁站施工场地，在起重机跨度内有21.3m宽的施工坑，其余堆放施工材料和平地。堆放高度不影响汽车起重机作业。起重机导电用电缆，驾驶室在支腿内侧，有安全爬梯登机。 葫芦导电在主梁一侧，主机各部件连接为螺栓连接。 三、施工部署 1、工期要求 本工程总工期为30天，计划从2009年7月5日至2009年7月 31 日，但只许提前，不许拖后。 2、质量目标 确保拆卸部件无损坏，为本工程质量创优提供保证。 3、安全目标 确保工程、设备现场安全、施工人员轻伤率低于2‰，无重伤和死亡事故。 4、施工组织机构 运输 运输 队 工程部 技术部 质安部 项目经理：蔡安生 铆工班 焊工班 电工班 安装班 测量班 起重班 5、安装施工流程 主梁吊装葫芦安装6、拆卸主要机械（设备）需用计划表 主梁吊装 葫芦安装 序号 名称 型 号 数量 用 途 1 汽车吊 25T 1台 吊装 2 BX4交流焊机 400A 1台 焊接 3 电工工具箱 全套 2套 电气拆除处理 4 砂轮机 4# 2台 割除部件 5 气割设备 30# 1套 6 槽钢 10#或3寸管 20支 支撑支腿 7 钢尺 50m 1把 测量 8 手拉葫芦 3/5吨 2/2 辅助工具 9 安全带、安全帽 5/10 施工安全 10 扭矩扳手 200-100N·m 3 拧高强螺栓 QY25汽车起重机额定起重量（kg） 表6-1 臂长/m 10.2 17.6 25 工作半径/m 起升高度/m 起重量/t 起升高度/m 起重量/t 起升高度/m 起重量/t 3.2 10 25 3.5 9.83 25 17.75 15.8 4.0 9.55 23 17.6 14.3 4.5 9.23 21 17.43 13.1 5.0 8.86 19 17.25 12.1 25 9.6 5.5 8.45 17 17.05 11.2 24.87 8.8 6.0 7.98 15 16.84 10.4 24.73 8.2 7.0 6.79 12.35 16.35 9.1 24.4 7.1 8.0 5.1 10.2 15.77 8.0 24.03 6.2 9.0 15.11 7.1 23.6 5.5 10.0 14.34 6.38 23.13 4.9 11.0 13.35 5.62 22.59 4.4 12.0 12.38 4.93 22 4.0 14.0 9.59 3.25 20.61 3.3 16.0 4.29 2.95 18.9 2.7 1