成型机维护培训讲义电气.ppt

* * * 第二十九页，共八十页，2022年，8月28日 3.缝合器维护要点 a.将贴合鼓“自动/手动”选择开关旋转到手动位置,进入贴合鼓手动画面,点击缝合器,进入胎体前料架控制画面,将胎体前料架下降到下降位,缝合器伸出时,不应接触到鼓面。 b.进入贴合鼓手动画面,点击缝合器,进入缝合器控制画面,点击左、右缝合器下降按钮,如果缝合器没有伸出,查看气动阀是否得电,如果得电请气动工程师配合。 c.分别选择左、右缝合器向外移动,如果方向相反调整电机转向。 * * * 第三十页，共八十页，2022年，8月28日 d.移动右缝合器到内极限,调整极限开关到內极限开关. e.使左缝合器向内侧移动到与右缝合器不能发生碰闯的极限位,调整左缝合器原点开关. f.将右缝合器移动到外极限,使左缝合器向内侧移动到极限位,调整内极限. * * * 第三十一页，共八十页，2022年，8月28日 * 七.贴合鼓后压辊 * * 第三十二页，共八十页，2022年，8月28日 * 1.贴合鼓后压辊功能 将贴合在贴合鼓上的补强条及胎体进行滚压排气. 2．贴合鼓后压辊结构 贴合鼓后压辊由后压辊移动电机和左右后压辊组成.后压辊移动电机负责后压辊的移动,左、右后压辊负责对胎筒进行滚压. 3.贴合鼓后压辊维护要点 a.将贴合鼓"自动/手动"选择开关旋转到自动位置,进入贴合鼓手动画面,点击贴合鼓后压辊进入控制画面. * * 第三十三页，共八十页，2022年，8月28日 b.将左右后压辊落下. c.选择后压辊向外移动,如果方向相反调整电机转向. d.贴合鼓后压辊向外移动时,查看贴合鼓后压辊宽度值,正常应该逐渐增加,如果逐渐减小掉换编码器AB相. e.将贴合鼓后压辊走到外极限,调整外极限接近开关. f.将贴合鼓后压辊向内移动走到左右压辊不能碰闯的极限位,调整内极限接近开关. * * * 第三十四页，共八十页，2022年，8月28日 g.将贴合鼓后压辊向外移动出内极限开关位,用米尺量两个辊内侧距离同画面显示的值进行减法运算,将差值输入到系统参数贴合鼓后压辊宽度补偿. * 第三十五页，共八十页，2022年，8月28日 * 八.贴合鼓原点 1.贴合鼓原点功能: 贴合鼓贴合时参考位置. 2.贴合鼓原点结构: 贴合鼓原点位由贴合鼓电机,气动抱闸组成. 3.贴合鼓原点维护要点 a.缝合器调试完毕后将缝合位灯光与缝合线重合. b.将原点检测遮块与贴合鼓吸盘在一条线上. c.将贴合鼓"自动/手动"选择开关旋转到手动位置,进入手动画面,点击贴合鼓移动,进入贴合鼓控制画面. d.点击寻参考点,贴合鼓旋转到电气零点,应该是有真空吸盘同缝合位灯光重合,如果不是调整原点遮块,再重复几次直到真空吸盘同缝合位灯光重合. * * 第三十六页，共八十页，2022年，8月28日 * 九.贴合位挡块 1.贴合位挡块功能: 定位贴合胎体旋转时的起始位置. 2.贴合位挡块结构: 贴合位挡块由贴合位定位挡块及气缸组成. 3.贴合位挡块维护要点 a.在贴合鼓配方参数里输入贴合位角度. b.将贴合鼓旋转到贴合角度. * * 第三十七页，共八十页，2022年，8月28日 c.将贴合鼓"自动/手动"开关旋转到手动位置,进入贴合鼓触摸屏,手动点击定位挡块,进入定位挡块控制画面. d.将贴合位挡块塞入贴合鼓贴合位,如果塞不进去调整贴合鼓贴合位定位卡盘. * * * 第三十八页，共八十页，2022年，8月28日 * 十.缝合位挡块 1.缝合位挡块功能: 定位缝合胎体时的位置. 2.缝合位挡块结构: 缝合位定位挡块由缝合位定位挡块及气缸组成. 3.缝合位挡块维护要点: a.在贴合鼓配方参数里输入缝合位角度. b.将贴合鼓旋转到缝合角度. * * 第三十九页，共八十页，2022年，8月28日 c.将贴合鼓"自动/手动"选择开关旋转到手动位置,进入贴合鼓屏,手动点击定位挡块,进入定位挡块控制画面. d.将缝合挡块塞入贴合鼓缝合位定位卡盘如果塞不进去调整贴合鼓缝合位定位卡盘. * * * 第四十页，共八十页，2022年，8月28日 * 十一.BT鼓 * * 第四十一页，共八十页，2022年，8月28日 * 1.BT鼓功能: BT鼓旋转贴合辅鼓料. 2.BT鼓结构: BT鼓由一台旋转电机,一个原点位接近开关组成.选择电机用于BT鼓的选择,接近开关用于定位BT鼓的原电位. 3.BT鼓维护要点 a.脚踏正转脚踏开关贴合鼓向前旋转,如果反向调整电机转向. b.电机旋转鼓上的遮磁铁转动到接近开关位置时接近开关应该激活距离应该在5mm. * * 第四十二页，共八十页，2022年，8月28日 十二.带束层供料架 * * * 第四十三页，共八十页，2022年，8