综合设计理论与方法在产品开发中的应用.pptx

综合设计理论与方法在产品研究与开发中的应用;基于系统工程的综合设计理论与方法在产品研究与开发中的应用;0.引言;表1 我国GDP与制造业工业增加值(表2);图1 中德日美四国制造业增加值变化情况 ;0.2 我国制造业的优势、劣势、机遇、威胁分析; 0.3 我国装备制造业存在的不足 新中国成立50多年来, 我国制造业得到了长足的发展,已取得了重大成就,目前我国已成为制造业的大国、世界制造工厂。但我国与制造强国相比还有较大差距。原因是多方面的，以下几点应引起重视： (1)目前我国许多重大装备还大量依赖进口; (2)许多难度较大产品的质量与性能与国外的相比, 还有较大差距; (3)自主开发的产品还较少, 有的还不能制造; (4)总的来看, 产品的技术含量有待提高。 本世纪初我国正在依靠科学技术进步，开拓出一条发展制造业及通向制造强国之路。;0.4 应该采取的措施; 近几年, 我对产品的设计理论与方法进行了研究,提出了一种基于系统工程的产品设计理论与方法，该方法的特点是： 以用户需求为前提， 以多科学的理论与技术的交叉融合为基础， 以科学发展观的思想和产品自主创新思想做指导， 以提高产品广义质量（五大要素）为目标， 以功能设计和结构、使用和制造性能设计的内容， 以功能优化动态优化、智能优化和可视优化及数字化为方法， 　提出了一种基于系统工程的产品设计理论与方法。 　在我写的多部著作中已做了叙述: 　(1)面向产品广义质量的综合设计理论与方法，科学出版社, 2006 　(2)产品的全功能和全性能的综合设计，共６本，机械工业 出版社,2008,（已出版３本）; 1、产品的设计质量及功能与性能的含义 ; 1.1 产品功能的内涵及主要特性 ; ; 1.3 产品质量与设计质量的定义 ;2 产品设计理论与方法及其分类2.1 产品的设计方法（多数采用分析思维模式） (1) 比较著名的设计理论与方法: 　 1)前苏联的TRIZ理论 　2)德国普适理论(物质流、能量流、信息流) 　3)美国的四个映射域公理设计理论(需求域、功能域、　　物理域、 过程域)  　 4)日本的QFD设计法和三次设计法等 　 我国也进行了大量研究，取得了许多重要成果。 (2) 最近发展的主要设计理论与方法: 　 1)创新设计,概念设计  　 2)数字化设计, 虚拟设计 3)全生命周期和全性能优化设计  4)材料与结构等一体化设计,多学科交叉综合设计; ; 3 产品设计的三个阶段与7D总体设计规划; ; 3.2 产品设计的 7D 总体规划 （1）明确设计思想：在科学发展观和自主创新思想指导下完成产品设计工作； （2）考虑设计环境：如政治、经济、人文环境、法律环境、社会环境（指国际与人际环境）、生态环境、技术环境的要求等； （3）确定设计目标：也就是本书所指的面向产品的广义质量和实现产品功能和性能的优化 （4）拟订设计步骤：设计过程和步骤是用户需求获取、制订设计任务书、产品概念设计、详细设计、工艺设计； ; （5）规划设计内容：设计内容就是面向产品功能和三大性能的功能优化设计、动态优化设计、智能优化设计和可视优化设计等； （6）选择设计方法：如选择广义优化设计法、可视优化设计法、数字化设计法等； （7）检验设计质量：建立产品质量的可靠性评估体系，采用模糊评价法、价值工程评价法等对产品设计质量进行评估，克服产品设计工作中的随意性，进而可提高产品的设计质量，使企业产品的设计质量得到有效的保证。此外，还要通过试验及在产品使用过程中来检验产品质量。 ;3.3 产品设计规划应是一个完整的技术系统;序号;; 技术工作中的各元素在整个系统中所起的作用是不相同的,它们有不同的权重,因此,可以用权重影响系数 乘 以各元素,使各个元素在系统中根据其作用大小实现其等价性的原则。完整系统与非完整系统的质量可分别表示为 完整系统与非完整系统质量之差为 　　 完整的技术系统可以使技术工作得到全面、系统、协调、稳定、高速、可持续地开展。 　　非完整的技术系统会产生许多不良的结果，如功能和性能达不到要求、 返工、误工、延期、产品出厂后出现问题、产品经济性差、造成不必要的浪费等(表3)。 ; ; 4. 面向产品广义质量的综合设计法; ; 4.1 产品的功能优化设计; 4.2 产品的动态优化设计; ; 4.4 产品的可视优化设计; ;６ 理论与方法的具体应用;; ６ 理论与方法的具体应用; 00、结语 (1)我国装备制造业的薄弱环节及应采取的措施 (2)产品的功能与性能