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仓储部年月度绩效KPI
编号
指标名称
权重
(%)
数据来源
指标定义
计算公式
备注
1
帐物卡
?致性
20
财务部/计划部
物料账障、实物以及物料标识卡以及报表数据应保持一致
以实际稽核不一致次数计
2
库存周转率
20
该期间的出库总金额与该期间的平均库存金额的比值
(期初库存值■期末库存值)/平均库存ffixioo%
3
物料防护与标识
15
稽查小组
物料是否按照£仓库管理规定》和C原辅料控制程序》《仓储管理作业指导书》进行必要的防护和正确的标i只
以实际稽查次数计
包含物料适温.干燥、清洁状态:已开封物料查后是否密封:物料是否清洁:物料被盗:物料变质:防虫灭鼠:合格与不合格的标识:原料与轴料是否分开:
4
入库差销率
15
指入库单开钳内容或重开或漏开的次数
(差错批次/总入库批数)X100S
包含品名.规格、颜色、数量、瑜号、单价.
订购单号等写懵及重单、漏单
5
发料差错率
15
稽查小组/投诉
未严恪按物料需求总表发料.无单发料、未经审核发料、也单发料或是未按先进先出原则发料视为述规发料
(差错批次/总发料批次)X100S
作业标准参照C仓储管理作业指导1孩第项
6
出货差错率
15
营销中心
指因仓储部原因造成少装、多装■橘装的
事件
(锚装次数/总装柜批次)X100S
说明:
1)帐物卡一致性:物流部定出各种物料的误差范ffltfi.误差范围内的为一致,超出则为不一致.由财务部根据仓储部提供的£物料库存明细表》或是材料椎障进行抽查盘点.抽查物料品种不少干20种,每月由财务部主管将结果汇总交总经理室:计划部物控根据仓管员库存报表提供的物料库存情况进行物料申购.但因库存报表数址不准,导致影响生产或导致停产.每月由计划部主管汇总结果交总经理室:
2)库存周转率/物料防护与标i只/发料差倍率:由总经理室安排人员进行每月抽查.抽查物料品种不少于20仲.每月由稽查小组汇总交总经理室:部门投诉经查属实也计入:
(3)入库差错率:财务部主管每月将仓储深入库单开的次数进行汇总交总经理室:
(4)发料差错率:第5项由时务部主管每月提报总经理室:仓储部需要每月呈报本期内原料保质期或处于呆滞状态情况绐到计划部,并欢取退货/代偌/清仓的方式遂行处理:
(5)出货差倍率:由营销中心国外及国内业务部主管根据客诉情况进行整理汇总提交总经理室:
(6)何月5号提供上月考核故据给到总经理室.退交每次扣部门当月考核分2分。
仓储部年月度KPI绩效考核表
编号指标名称权重(%)目标值实际达成目城瞄目标达成得分
实得分败各注
1
椎物卡一致性
20
3次
1以下
25
2
库存周转率
20
3
物料防护与标i只
15
10次
0-1次
22
4
入库差错率
15
99%
以上
25
5
发料差错率
15
99%
以上
25
6
出货惰误率
15
100%
100%
13
1>、总经理有权于合计得分之基础上±5分:
说
2>、总经理最终审核后的得分.
即为该部门的绩效考核得分:
明
3>、该部门的绩效考核得分4-
100等于该部门的绩效考核系数:
4>、依该部门的绩效考核系数给予核发月度绩效奖金:
2次
10
3次
20
4次
10
5次
0
5-9次
10次
11-15次
16次以1-
1S
15
10
0
h-995
99%
99机
S-9SS
20
15
10
5
h-995
99%
99机
S-9SS
20
15
10
5
99砂97%
96专以卜
连续二个月100%得1S分.三个月
S
0
21分
合计得分
制表
审核
批准
核准得分
年—月仓储部KPI绩效改善表
库存周转率20
库存周转率
20
编号
Items
指标名称
KPIName
权叛
(%)
目标值
Target
实际值Fact
差异分析
MfferenceAnalysis
改善措施
Measuresofloprovraent
效果确认
EffectCheck
1
帐物卡一致性
20
3次
3
物料防护与标识
15
10次
4
入库差揪率
15
99%
5
发料差惜率
15
99%
6
出货差错率
15
100%
说明:
优先顺序按权里大小降序排列:
务!效差异分析与改善措施依实际情况可另附弓项报告:
坟表人一般为部门主管:
填表:批准人:审核:
填表:
计划部年月度绩效KPI指标
编号
指标名称
权束
(%)
源来源
指标定义
计算公式
各注
1
生产交
期延误
20
营销中心/制造部
因生产计划排定错误原因导致影响产品出货
按实际发生次数计
货柜车比预定时间提前到厂除外:
L/C改期算延误
2
物料需求总表差错率
20
仓储部/制造部
因物控原因物料需求总表制订钳误、少算成多算物料
按实际发生不准确次数计
分为产生损失金额和未产生金额二种:未产生金额按次数计:金
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