一种凹凸棒石磨粉机.docxVIP

权利要求书 PAGE PAGE 1 一种凹凸棒石磨粉机，包括双料进口（1），其特征在于:所述双料进口（1）的下方安装有磨粉腔（18），所述磨粉腔（18）的外侧设置有外壳（2），所述磨粉腔（18）的左端安装有抵压板（4），所述抵压板（4）的右侧安装有凹凸石（3），所述凹凸石（3）的右侧安装有挤撞板（10），所述挤撞板（10）的右侧安装有挤撞轴（11），所述挤撞轴（11）的右侧安装有曲柄滑块机构（12），所述曲柄滑块机构（12）的右侧安装有皮带轮（13），所述皮带轮（13）与伺服电动机（15）通过皮带（14）连接，所述抵压板（4）的下方安装有第一筛板（5），所述第一筛板（5）的下方安装有粉碎转轴（7），所述粉碎转轴（7）的上下侧安装有粉碎刀（6），且粉碎刀（6）的下方安装有第二筛板（8），所述磨粉腔（18）底端设置有出料口（9），所述伺服电动机（15）的下方安装有控制面板（16），所述控制面板（16）的下方安装有支脚（17）。 根据权利要求1所述的一种凹凸棒石磨粉机，其特征在于：所述曲柄滑块机构（12）与皮带轮（13）通过齿轮轴连接。 根据权利要求1所述的一种凹凸棒石磨粉机，其特征在于：所述第一筛板（5）和第二筛板（8）与磨粉腔（18）均通过卡槽连接。 根据权利要求1所述的一种凹凸棒石磨粉机，其特征在于：所述磨粉腔（18）为腔体结构。 说明书 PAGE PAGE 2 一种凹凸棒石磨粉机 技术领域 本实用新型涉及凹土设备技术领域，具体是一种凹凸棒石磨粉机。 背景技术 凹凸棒石又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链 \t /_blank 层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。其结构属2：1型 \t /_blank 粘土矿物。在每个2：1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状。在四面体条带间形成与链平行的通道，通道横断面约3.7*6.3A°。其特性潮湿时呈粘性和可塑性,干燥收缩小,且不产生龟裂,吸水性强,电化学性能稳定，不易被 \o 电解质 电解质所絮凝，在高温和盐水中稳定性良好，且电化学性能稳定，不易被电解质所絮凝。特别是作为油漆助剂可用于水基、有机溶剂为基体的涂料体系中，如面漆、底漆、防锈漆、磁漆、酚醛类调和漆等，在极性、非极性油漆涂料类均可使用。其用处分场广泛，我国存在的凹凸棒石资源也比较雄厚，并且在不断地开发研究，为了更好的开发资源，提高凹土粉的加工效率，减小资源的浪费，避免环境的污染，我们提供一种凹凸棒石磨粉机。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种凹凸棒石磨粉机，以解决现有技术中的加工效率低，易产生资源的浪费和环境的污染问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸棒石磨粉机，包括双料进口，所述双料进口的下方安装有磨粉腔，所述磨粉腔的外侧设置有外壳，所述磨粉腔的左端安装有抵压板，所述抵压板的右侧安装有凹凸石，所述凹凸石的右侧安装有挤撞板，所述挤撞板的右侧安装有挤撞轴，所述挤撞轴的右侧安装有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构的右侧安装有皮带轮，所述皮带轮与伺服电动机通过皮带连接，所述抵压板的下方安装有第一筛板，所述第一筛板的下方安装有粉碎转轴，所述粉碎转轴的上下侧安装有粉碎刀，且粉碎刀的下方安装有第二筛板，所述磨粉腔底端设置有出料口，所述伺服电动机的下方安装有控制面板，所述控制面板的下方安装有支脚。 优选的，所述曲柄滑块机构与皮带轮通过齿轮轴连接。 优选的，所述第一筛板和第二筛板与磨粉腔均通过卡槽连接。 优选的，所述磨粉腔为腔体结构。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理、运行成本低，受物料水分含量影响小。在设计时采用外壳体保护和封闭磨粉腔，提高了安全性能，降低了工作噪音、同时减小了粉尘污染。利用抵压板与挤撞板相互挤撞的原理，降低了机械的磨损，且该凹凸棒石磨粉机可通过控制面板控制挤撞速度和切割速度，提高了工作效率。在磨粉腔设有第一筛板和第二筛板，其能够对加工料进行筛选，提高了加工质量。 附图说明 图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型曲柄滑块机构的结构示意图。 图中：1-双料进口、2-外壳、3-凹凸石、4-抵压板、5-第一筛板、6-粉碎刀、7-粉碎转轴、8-第二筛板、9-出料口、10-挤撞板、11-挤撞轴、12-曲柄滑块机构、13-皮带轮、14-皮带、15-伺服电动机、16-控制面板、17-支脚、18-磨粉腔。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 请参阅图1