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多效降膜蒸发器 1、蒸发操作在工业中的应用 蒸发就是用加热的方法,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶 剂汽化并被移除,从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作 有以下几种场合: 1，浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理，如冷却结晶，制取固体产品, 例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等; 2，同时浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中 酒精浸出液的蒸发等; 3， 为了获得纯净的溶剂,例如海水淡化等。 总之,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被广泛应用。 2、 多 效降膜蒸发器应用范围: 降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维 C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处 理。 3、 多效降膜蒸发器工作原理: 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均 匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热 介质加热汽化,产生的蒸汽不液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽 进入冷凝器冷凝，单效操作，或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操 作,液相则由分离室排出。 4、 多效降膜蒸发器的组成: 多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、 保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及 阀门、管路等系统组成。 5、 降膜蒸发器图解 降膜式蒸发器如图 1 所示,原料液由加热室顶端加 入,经分布器分布后,沿管壁成膜状向下流动,气液混 合物由加热管底部排出进入分离室,完成液由分离室底 部排出。 设计和操作这种蒸发器的要点是:尽力使料液在加 热管内壁形成均匀液膜,并且不能让二次蒸汽由管上端 窜出。 降膜式蒸发器可用于蒸发粘度较大，0.05～0.45 Pa?s，,浓度较高的溶液,但不适于处理易结晶和易结垢图 1 降膜式蒸发器 的溶液,这是因为这种溶液形成均匀液膜较困难,传热系数也不高。 6、 多效降膜蒸发器分类 降膜蒸发器可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统,即二效降膜蒸发器、 三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、五效降膜蒸发器。还可以利用管束或盘式干燥 机顶部废汽及其它低热值热源 (如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器, 由此可以极大地减少生蒸汽用量,达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量 时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。 7、 奥森多效降膜蒸发器特点: 本蒸发器分配盘为螺旋形,物料分布特别均衡、液体绝对沿管内壁成膜状下 降、最适用 于糖类浓缩; 蒸发器顶盖为平顶,便于清洗和维修; 如果生产量不需要大蒸发量。可以改变换热面积; 真空系统可有使用方选定,水环式真空泵或水喷射泵均可; 冷凝水可以回收; 蒸发量在 3900kg/h 时,蒸汽用量为 1300kg/h; 散热量小,特别是二次蒸汽; 操作方便,占地面积小。