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第七章点火系统结构分类
点火系统具有以下三个主要功能:
1.产生火花——点火系统必须能够产生足够高的足以点燃混合
气的高压电,并维持足够长的满足完全燃烧所需要的燃烧时间。
2.控制点火正时——点火系统必须能够随发动机转速和负荷的
变化以及特殊工况的需求改变点火时刻。
3.分配火花——点火系统必须在压缩行程的适当时刻向正确的
气缸输送火花,以便开始燃烧过程。
燃烧过程结束后,就会有一个极高的压力施加在活塞顶部。为了
能使发动机能够产生最大的功率输出,燃烧产生的最大压力应该出现
在上止点以后(ATDC)10°-23°。因为缸内空燃混合气的燃烧需要
一段时间,所以燃烧必须在做功行程前开始。因此必须在活塞到达上
止点前的某个时刻产生火花。
根据控制方式和工作原理的不同,点火系统分为常规点火系统和
电子点火系统。常规点火系统主要指的是断电器触点式。而电子点
火系统主要有以下几种类型:触点式晶体管点火系统、 带电子控制
点火提前(ESA)的晶体管式以及DIS(直接点火系统)。
第一节常规点火系统
一、断电器触点式
高压线
高压线
点火开关
ST 分电器
10
离心式点火
提前装置
火花塞
电客器
凸轮 断电器触点
电阻 真空式点火提前装置
图7-1 断电器触点式点火系统
这种类型的点火系统具有最基本的构造。见图7-1所示。在该系
统中,是通过机械控制来控制初级电流和点火正时的。点火线圈的初
级电流受断电器触点的周期性控制。离心式点火提前装置和真空式点
火提前装置是控制点火正时。分电器把次级线圈产生的高压分配到火
花塞。
系统运行的时候,电压从蓄电池流经点火开关到达点火线圈的接
线端15或IG+端子。当断电器闭合时,电流通过点火线圈的初级绕
组接地。这样在点火线圈中形成一个磁场,从而储存了点火能量。电
流按初级绕组的电感量和电阻的指数关系增长。充电的时间取决于闭
合角。而闭合角由驱动断电器的凸轮的形状来决定。在闭合期结束时,
分电器凸轮断开点火触点从而中断线圈电流。
电流、断开时间和点火线圈次级回路的绕组匝数,从根本上决定
了次级回路中的感应点火电压。因为电流的流动趋势,所以在点火触
点能够会形成电弧。为了防止这种情况,在断电器上并联一只点火电
容。这意味着初级电流可流到电容上向它充电,直到点火电压突然放
电。在初级回路的点火线圈的端子上,瞬间会产生几百伏的电压。
在次级线圈中产生的高电压向分电器的中心塔式接头充电,在转
臂和外电极之间产生突然放电,然后加载于高压电缆传到相应的火花
塞,并最终在火花塞上产生击穿放电,也就是产生点火火花。
此后,点火线圈上储存的电磁能量就以电能的形式释放到火花塞
上。这将会在火花塞上产生近400V的火花电压。火花持续时间一般
为1~2ms。点火线圈放电后,分电器的凸轮将断电器重新闭合,点
火线圈重新充电。转臂继续运动,在下一次点火时把高电压传向下一
只火花塞。点火瞬间火花塞中心电极为负,因为,热的金属表面比冷
的金属表面容易发射电子,发动机工作时,火花塞的中心电极较侧电
极温度高。
这种类型的点火系统,断电器触点必须经常调整或更换。外部电
阻(附加电阻)用于减少初级线圈的卷绕圈数,改善初级电流的增大,
使次级电压在高速时可防止次级电压降低。
减少初级绕组的圈数,就减少了初级线圈的电阻,增大了初级电
流,同时产生的热量也增加了。为此采用外部电阻(附加电阻)防止
初级电流过度增加。附加电阻是正温度系数的热敏电阻,在发动机转
速低时,由于闭合时间长,附加电阻的电阻增加,相应的就使流
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