模具管理规定.doc

模具管理规定 1目的 规范员工操作，保证模具的使用精度，延长模具使用寿命，保证产品质量 2范围 公司所有挤出、注塑模具的维护、保养和使用 3职责 3.1生产部负责模具的日常保养，按操作规程正确使用模具; 3.2设备部负责模具的维修和二、三级保养。 4内容 4.1模具的使用 4.1.1模具在安装、拆卸时要用专用的吊装和装卸工具，装卸过程中不得用硬金属接触模具的工作面，需要敲击时应用木方垫在模具上或使用紫铜锤且严禁碰撞模具工作面。 4.1.2卸下的模具要趁热清理干净，清理时要使用铜棒或铜铲，使用的砂纸要在1000号以上，最好是使用百洁布擦拭。 4.1.3注塑模具使用时应注意导柱一定要对准导柱孔、滑块一定要复位后才能合模操作。 4.1.4注塑过程中出现产品粘模时，一定要及时修理，避免产品被夹在模具里;产品粘模时应用铜质工具将产品从模具中取出，不能使用铁质等硬金属工具，以免破坏模具型腔。 4.1.5其他操作遵循PVC、PE、和注塑机操作规程。 4.2模具的保管 4.2.1新入库的模具要进行编号登记，并分类摆放。 4.2.2模具保管部门要建立模具台帐，记录模具的使用情况和维修情况。 4.2.3所有的模具都必须有标牌，注明名称、规格型号等信息，摆放时应分类摆放，易于存取，待维修模具和报废模具应单独存放。 4.2.4及时清理模具上的灰尘、水份等，保持模具的清洁。 4.3模具的维修与保养 4.3.1安装模具前应清除模具内外表面的杂质和油污等;模具拆卸后也应除去模 具的水份、杂质、污渍，在模腔内涂防锈油以防止模具生锈，然后将模具放在原来的位置。 4.3.2模具出现故障时应及时报修，禁止带伤工作，并由专门的维修人员进行修理，修理时应使用相应的工具，且不得野蛮操作。 4.3.3挂机生产的注塑模具至少要每天巡检一次，发现问题及时修理;每周至少要喷顶针油和涂抹导柱润滑油(白色脂)两次。 4.3.4对本厂不能维修的模具，设备动力部应及时联系外部加工，并上报公司领导审批。 4.3.5模具维修保养应有相关的记录。 4.4模具的报废 当模具没有使用与维修价值时应申请报废，经公司领导批准后，予以报废处理。