玻璃纤维行业现状与竞争格局分析报告.pptx

玻璃纤维行业现状与竞争格局分析报告202X-XX-XX CONTENTS 行业分析报告玻璃纤维行业定义发展阶段1产业链产业链政治环境1政治环境2政治环境2经济环境社会环境1社会环境2行业驱动因素行业驱动因素行业现状行业现状行业现状行业现状行业热点行业制约因素行业问题行业发展建议竞争格局行业发展趋势行业发展趋势代表企业1代表企业2 01玻璃纤维行业定义 玻璃纤维行业定义玻璃纤维是将高温熔融状玻璃加工拉扯形成的极细纤维状或丝状玻璃材料，是以叶腊石、高岭土、石灰石、石英砂等矿物原料按一定配比混合后经高温熔制等工艺制造而成，具有质轻高强等诸多优点。玻璃纤维品类繁多，按照成分、形态等可对其进行分类。从品类来看，玻璃纤维已发展到3000多个玻纤品种，50000多个规格，每种规格都对应一种用途，并且品种和规格仍以每年平均1000-1500种（个）的速度在增长。从成分情况来看，据不完全统计，在无碱、中碱和髙碱玻纤产量结构中，无碱玻璃纤维占据行业全行业95%以上产量规模。玻璃纤维主要生产方法有坩埚拉丝和池窑拉丝，目前绀蜗拉丝法由于效率低、工艺不稳定等原因基本上已被淘汰。池窑拉丝方法工艺稳定、节能降耗,是当前最先进的生产方式,但仍然存在玻璃析晶、原丝线密度大、成本高等问题。玻纤具体生产流程主要包括六部分，分别是原料添加、池窑熔化、拉丝成型、浸润剂涂覆、烘干退解及制品生产（如络纱、短切、制毡）。其中，前三个生产环节为前道工艺，效率高低主要影响产品的成本。后三个环节为后道工艺，主要影响产品质量和性能。 02发展阶段1 发展阶段1发展阶段2 03产业链 产业链产业链上游产业链中游产业链下游 产业链下游建筑建材、电子电器、轨道交通、石油化工、汽车制造 04产业链 产业链产业链上游产业链中游产业链下游 产业链上游玻璃纤维行业上游龙头企业已开始对产业链进行延伸，逐渐进军原材料生产领域，以规避高额进口原料的成本支出，攫取上游毛利。此外，伴随着上游原料生产企业的重组进程加快以及中国市场参与者技术水平的提高，玻璃纤维行业上游原材料供应有望朝着专业化和规模化的方向继续发展，逐渐抢夺外资企业在行业内的话语权。 产业链中游玻璃纤维行业中游企业原材料大部分依靠进口，主要原因是下游消费终端为保障科研成果，对行业产品的质量稳定性要求较高，因此，中游科研用制备厂商更倾向于选择仪器先进、供应链稳定的进口原材料供应商。企业产品价格主要受市场供求关系的影响。由于玻璃纤维企业的产品毛利较高，原材料价格波动不会对企业的盈利能力产生重大影响。 产业链下游玻璃纤维行业下游企业市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价高等特点。随着全球范围内生物医药行业研究的深入及产业化程度的提升，中国行业产品种类进一步丰富，应用领域持续增加，个性化、高端化的产品将逐渐获得更广阔的应用空间。 05政治环境1 政治环境1《玻璃纤维行业规范条件》《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》产业结构调整指导目录（2019年本）》 《玻璃纤维行业规范条件》鼓励玻璃纤维企业向具备能源、资源或市场优势的地区进行转移；彻底淘汰陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备，鼓励发展高强、高模量、耐碱、低介电、高硅氧、可降解、异形截面、复合纤维（玻璃纤维与热塑性树脂复合）等高性能及特种 《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》将高硅氧玻璃纤维制品、无硼高性能玻璃纤维、电子级超细玻璃纤维纱、HS6高强玻璃纤维列为关键战略 产业结构调整指导目录（2019年本）》8万吨/年及以上无碱玻璃纤维粗纱（单丝直径＞9微米）池窑拉丝技术，5万吨/年及以上无碱玻璃纤维细纱（单丝直径≤9微米）池窑拉丝技术，超细、高强高模、耐碱、低介电、高硅氧、可降解、异形截面等高性能玻璃纤维及玻纤制品技术开发与生产列入鼓励类 06政治环境2 政治环境2《重庆市新材料产业发展实施方案》《产业关键共性技术发展指南（2017年）》工信部科[2017]251号 《重庆市新材料产业发展实施方案》依托重庆国际复合材料有限公司等企业发展高性能玻纤及玻纤增强复合材料、增强型玻璃纤维、玻璃微纤维棉高效绝热及过滤材料，大力发展航空航天、汽车、装备、建筑用热塑性玻纤增强复合材料结构件 《产业关键共性技术发展指南（2017年）》工信部科[2017]251号将热塑性树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强纤维的浸渍与成型技术作为关键共性技术 07政治环境2 政治环境2《新材料产业发展指南》（工信部联规[2016]454号）《建材工业发展规划（2016－2020年）》 《新材料产业发展指南》（工信部联规[2016]454号）开展大型复合材料结构件研究及应用测试；扩展高性能复合材料应用范围 《建材工业发展规划（2016－2020年）》重点发展高性能碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、