轴承基础知识培训资料详解演示文稿.pptVIP

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轴承内径表面有蠕动腐蚀现象 当前第93页\共有102页\编于星期日\16点 冲击能量对轴承的损害 冲击能量概念举例:钉木板 振动及共振对轴承的损害 安装时敲击过重对轴承的损害 当前第61页\共有102页\编于星期日\16点 轴承生产环境的苛刻要求 装配车间全封闭洁净要求,20摄氏度加减1度 不准听到明显的轴承碰撞声音 即:无尘、无声、无温度变化 轴承关键尺寸及精度100%检验 当前第62页\共有102页\编于星期日\16点 ABEC ISO SKF RHP FAG FAFNIR NTN 1 N (N) (N) (N) (N) (N) 3 6 P6 P6 P6 M P6 5 5 P5 EP5 P5 P5/B5 7 4 P4 EP7 P4 MM P4/B7 9 (2) PA9 EP9 T9 MMX B9 – – P4A EP7/9 HG – – 精度等级应用于: (a) 外部尺寸(互换性) (b) 运行准确性 相对的精度等级 当前第63页\共有102页\编于星期日\16点 径向游隙 轴向游隙 轴承的内部游隙 当前第64页\共有102页\编于星期日\16点 十、轴承内部游隙: 内部游隙:C1: 小于C2游隙 C2: 小于常规游隙 CN:常规游隙 C3: 大于常规游隙 C4: 大于C3游隙 C5: 大于C4游隙 轴承内部游隙(原始游隙)、安装后游隙、运行游隙 e.g. 一个6210 /C3球轴承的径向内部游隙为 18 - 36 μm (微米)或0.0007” - 0.0014” 当前第65页\共有102页\编于星期日\16点 冷 热 减小的 径向游隙 扩张 压缩 轴承游隙 当前第66页\共有102页\编于星期日\16点 轴承游隙与寿命关系 在实验室状况下,轻微的负间隙时,轴承的寿命最高,但如果轴承安装配合及温度状况不确定,总是推荐选用较大游隙。 (宁稍大勿过小) 轴承游隙 当前第67页\共有102页\编于星期日\16点 游隙变化引起的负荷分布 当前第68页\共有102页\编于星期日\16点 负荷承载能力表示 为基本额定动载荷 轴承负荷承载能力 1、调心(球面)滚子轴承;2、圆锥轴承;3、圆柱滚子轴承 4、角接触球轴承;5、深沟球轴承;6、调心球轴承 当前第69页\共有102页\编于星期日\16点 油润滑速度级别 油脂润滑速度级别 r/min 轴承相对极限转速之比较 当前第70页\共有102页\编于星期日\16点 八、轴承材料:(内外圈和滚动体) 1、整体淬硬钢:马氏体硬化/贝氏体硬化 碳铬钢:包含约1%的碳和1.5%的铬 2、表面淬硬钢: 铬镍合金钢 :包含约0.15%的碳 锰铬合金钢 当前第71页\共有102页\编于星期日\16点 轴承的热处理 优点 贝氏硬化 结构坚固 自动尺寸稳定性 压缩剩余表面压力 表面硬化 表面坚硬、内质柔软 可防止裂纹的产生 最高的压缩剩余 表面压力 马氏硬化 成本低 可使用固定器件减少形变 缺点 贝氏硬化 比马氏硬化的成本稍高 硬度级别较低 表面硬化 时间消耗较大、成本较高 马氏硬化 表面裂纹蔓延的风险最高 当前第72页\共有102页\编于星期日\16点 轴承的使用位置选择: 轴承使用位置一般分:定位端和浮动端 深沟球轴承为定位端,圆柱滚子为浮动端 当前第73页\共有102页\编于星期日\16点 轴承的使用位置选择: 左端不加挡圈为浮动端(外径小间隙配合) 右端加挡圈为定位端 当前第74页\共有102页\编于星期日\16点 九、滚动轴承代号举例 当前第75页\共有102页\编于星期日\16点 十、决定轴承自身寿命的三大因素 1、材料(要点:真空冶炼纯净钢) 2、热处理(要点:真空热处理、按规定换油) 3、精度(要点:用设备Cpk及工艺保证) 当前第76页\共有102页\编于星期日\16点 轴承自身技术质量因素 1、设计(优化设计,一般用E表示) 2、材料(真空脱气钢或纯净钢,耐疲劳) 3、热处理(真空或保护气氛防止脱碳。定期检测换油,保证硬度均匀。整体或表面渗碳)。 4、精度(尺寸、旋转)。 5、外观(裂纹、凹坑、划伤、锈蚀等)。 6、包装(内包装材料、密封及防碰隔离。外包装材料、方式、标志、完好)。 当前第77页\共有102页\编于星期日\16点 轴承非自身技术质量问题 1、存储运输(摔碰伤

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