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项目一 制药设备认知;项 目 任 务;技
能
目
标;;初
次
认
识
制
药
设
备
;;主型号:;原料药设备
制 剂 设 备
药用粉碎设备
饮片设备
制药用水设备
药品包装设备
药物检测设备
其他制药设备;产品分类;1943年;企业的发展 设备的变化(1943年);企业的发展 设备的变化(1980年后);企业的发展 设备的变化(90版GMP施行);;;企业的发展 设备的变化;1. 本课程的产生:;1.设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应尽可能降低发生污染、交叉污染、混淆和差错,便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌。
2.应建立设备使用、清洁、维护和维修的操作规程,并保存相应的操作记录
3.应保存设备采购、安装、确认、维修和维护、使用、清洁的文件和记录
4.生产设备不得对药品有任何危害,与药品直接接触的生产设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀,不得与药品发生化学反应或吸附药品,或向药品中释放物质而影响产品质量并造成危害。
5.药品的生产和控制应配备具有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表
6.应选择适当的清洗、清洁设备,以避免这类设备成为污染源。
7.设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染,应尽可能使用食用级或与产品级别相当的润滑剂。
8.生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应制定相应操作规程,设专人专柜保管,并有相应记录。;;;图1-1 无菌洁净区人员无折返更衣室布局图;换 鞋;换洁净服;洗 手;风 淋;从业人员安全须知;;必须遵守厂纪厂规
必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业
必须了解本岗位的危险危害因素
必须正确佩戴和使用劳动防护用品
必须严格遵守危险性作业的安全要求;严禁在禁火区域吸烟、动火
严禁在上岗前和工作时间饮酒
严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志
严禁擅自触摸与已无关的设备、设施
严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。;两人以上共同作业注意协作和相互联系
立体交叉作业时要注意安全;从业人员安全须知;生;;带传动的类型:;(二)链传动;;;(四)蜗杆传动;(五)平面连杆机构及其演化;自动送料机构;(六)凸轮机构;移动凸轮;内燃机配气机构 ;(七)间歇运动机构;3. 分度机构;二、制剂设备常用材料;三、制剂设备常用控制元件;生;Thanks!;项目二 散剂生产设备;项 目 任 务;技
能
目
标;;加料斗;;;;;;;;;;
(a)一维混合机 (b)二维混合机 (c)三维混合机 (d)方锥混合机
?
?
?
?
?
?
(e)双圆锥混合机 (f)V型混合机 (g)槽形混合机 (h)圆锥双螺旋型混合机;;;;方锥料斗;;;生;Thanks!;项目三 颗粒剂生产设备;项 目 任 务;技
能
目
标;;;;离心制粒机
?;;;;;;沸腾制粒机总体示意图
1.反冲装置;2.过滤袋;3.喷嘴;4.喷雾室(扩散室);5.盛料桶;6.台车;7.顶升气缸;8.排水口;9.安全盖;10.排气口;11.空气过滤器;12.加热器;;原料容器内的原辅料粉末,被过滤加热后的气流鼓动悬浮成流化态,并发生混合,
液体粘合剂经喷枪雾化后,洒在流化床制粒室内呈流化态的粉末上,使之胶结成团,形成颗粒,
随之被流化干燥。;;;;;;;;;;生;Thanks!;项目四 片剂生产设备;项 目 任 务;技
能
目
标;;;;3;;;;图4-4 ZP33 型旋转式压片机;;;;(1)加料机构;(2)压力安全调节装置;(3)压力调节装置;(4)充填调节装置;;;;;;;;;上预压轮:1)预压片;2)辅助调节预压力
下预压轮:1)预压片;2)调节预压力,并起安全保护作用,用预压手轮调节
上压轮:1)压片;2)安全保护作用
下压轮:1)压片;2)调节片厚即压片压力,用片厚手轮调节;3. 填充手轮:又称片重手轮
充填量调节方法:
(1)手动调节:填充手轮可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化0.5mm。用圆筒形标尺刻度可以精确到百分之一毫米。
(2)电动调节:电脑控制器可通过控制电机操纵填充手轮来调整填充量。
(3)更换下导轨:片重规格差别大时,需要更换下导轨。多数情况使用4~12mm导轨,薄药片使用0~8mm导轨,较大药片使用8~16mm导轨。
片重、片厚联合调节方法:
试机前,将片厚调节至较大位置,填充量调节至较小位置。将颗粒加入料斗内,用手转动手轮2~3周,试压时先调节填充量,逐步把片子重调节至规定比重,然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。;4. 出片机构;5. 润滑系统;6. 液压系统
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