A铣工操作试题.docx

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PAGE PAGE 10 / 21word. 铣工初级工工、量、刃具及毛坯准备清一单序号名称 铣工初级工工、量、刃具及毛坯准备清一单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 O~150 0 .02 l ll 锉刀 l 2 百分表 0~10 0 .01 l l2 活扳手 l 3 磁性表座 l l3 木榔头 l 4 矩形角尺 100×63 l l4 垫铁 若干 5 深度游标尺 O~200 0 .02 l l5 高度游标尺 O~300 0.02 l 6 立铣刀及拉杆 φ10、φ40 各l l6 划线规 l 7 钢直尺 150 l l7 8 划针 l l8 9 样冲 l l9 l0 榔头 l 20 毛坯尺寸 55 × 55 × 35 材料 45钢 铣工初级工操作考件评分表 考核项目检测结果 考核项目 检测结果 尺寸精度 粗糙度 扣分 得分 宽度 高度 厚度 表 面 形位公差 安全文明生产 备注 安全文明生产有关规定 违反有关规定,酌情扣总分l~50 分 每处尺寸超差)≥1mm,酌情扣考件总分5~10分 考核要求 配分 评分标准 12±0.10 8 超差0.02扣4分 24±0.10 8 超差0.02扣4分 36±0.10 8 超差0.02扣4分 48±0.10 8 超差0.02扣4分 12±0.10 8 超差0.02扣4分 24±0.10 8 超差0.02扣4分 36±0.10 8 超差0.02扣4分 48±0.10 8 超差0.02扣4分 30±0.10 l4 超差0.01扣4分 Ra3.2(十二处) l2 Ra值大1级无分 l0 超差0.01扣5分 铣工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单 铣工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0~150 0.02 l ll 铣夹头 l套 2 高度游标尺 0~300 0.02 l l2 钢直尺 150 l 3 外径千分尺 O~25 0.01 l l3 划针、划线规 各l 4 外径千分尺 25~50 0.01 l l4 样冲、榔头 各l 5 深度千分尺 O~25 0.01 l l5 木榔头、活扳手 各1 6 内测千分尺 5~30 0.01 l l6 锉刀 l 7 百分表及磁性表座 O~10 0.01 各l l7 垫铁 若干 8 立铣刀及拉杆 φ10、φ20、φ4O 各l l8 9 万能角度尺 00~3200 2’ l l9 l0 矩形角尺 100 × 63 l 20 毛坯尺寸 45 × 45 × 45 材料 45钢 铣工初级工操作考件评分表 检测结果考核项目考核要求配分评分标准扣分 得分 检测结果 考核项目 考核要求 配分 评分标准 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 凸台 角度 1200±10’ 凹槽 外 形 形位公差 (三处) Ra1.6(六处) 表面 Ra3.2(五处) 技术要求 技术要求l 9 6 l2 l2 8 l8 l6 12 5 2 超差无分 超差无分超差无分超差无分超差无分超差无分 超差0.01扣2分Ra值大l级无分Ra值大l级无分 不合格无分 安全文明生 产 备注 安全文明生产有关规定 违反有关规定,酌情扣总分1~50分 每处尺寸超差≥lmm,酌情扣考件总分5~10分 铣工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单 铣工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 O~150 0.02 l ll 矩形角尺 100 ×63 l 2 高度游标尺 0~300 0.02 l l2 活扳手 l 3 万能角度尺 00~3200 2’ l l3 榔头 l 4 百分表 0~10 0.01 l l4 钢直尺 150 l 5 磁性表座 l l5 划针、划线规 各1 6 立铣刀及拉杆 φ40、φ20 各l l6 样冲 l 7 铣夹头 1套 l7 垫铁 若干 8 麻花钻 φ9、φ10 各l l8 9 木榔头 l l9 l0 锉刀 l 20 毛坯尺寸 35 × 35× 35 材料 45钢 铣工初级工操作考件评分表 考核项目考核要求配分评分标准检测结果尺寸精度 粗糙度扣分 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 尺寸精度 粗糙度 扣分 得分 四方 高度 安全文明生 产 备注 安全文明生产有关规定 违反有关规定,酌情扣总分l~50分 每处尺寸超差≥lmm,酌情扣考件总分5~10分 30±0.10 8 超差0.02扣4分 30±0.10 8 超差0.02扣4分 (四处) 8 超差0.05扣l分 (四处) 8 超差0.05扣l分 6 超差0.02扣3分 孔 6 超差0.02扣3分 锥顶 1000±10’(二处) 20 超差5’扣4分 8 超差无分 形位公

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