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箱式变电站出厂检验记录
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XXXX
序一次 修后 检查项目 检查内容 标准值或要求实测值 号 合格 合格
(1) 结构(外形、门、面 参照骨架焊接检查记录 板)
(2) 外观(镀层、被覆层) 参照表面处理检查记录 1) 元件有进厂合格标识 (3) 电器元件 2) 规格参数符合图纸要求 3) 主电路元件装配质量 1 一般检查
1) 母线规格符合图纸设计要求 2) 有防松防电化腐蚀措施 (4) 母线及二次回路
3) 母线搭接平整,接线正确
1) 母线与母线之间、元件进出线端子
(5) 电气间隙和爬电距之间?20mm
离 2) 某些部位达不到20mm,可采用绝缘
措施,但电气间隙?10mm,爬电距
离?12mm
1) 骨架有明显的接地标记
(6) 保护接地 2) 主电路所装元件的接地连续性良好
3) 有接地装置专用的螺栓和垫圈
机械电气(7) 手动部件操作 操作3次,灵活、无卡滞 2 动作试验 (8) 按原理图通电 试验3次,动作正确、可靠
介电强度(9)主电路及与主电路直 试验(持接连接的辅助电路试验2500 续时间为电压为:(V) 3 60s,无闪(10)不与主回路直接相烁、无击 连的辅助电路试验2000 穿) 电压为:(V)
(11)开关绝缘手柄试验 3750 电压为:(V)
保护电路(12)保护回路接地电阻 测量部位: ?100mΩ 连续性检 (13)主回路 绝缘电阻?10MΩ 4 查 (14)辅助回路 绝缘电阻?2MΩ
可移开部(15)任一可移开部件在 5 各抽插3次,抽插灵活 件互换性同规格两隔室中抽插
检查
箱体外壳 IP30(防止人手持直径不小于2.5mm的
防护等级工具接近危险部件;防止直径不小于6 (15)外壳防护等级 检查 2.5mm的固体异物进入设备外壳内)
(16) 装箱情况 随机文件、备件齐全 其他检查 (17) 包装、卫生 无灰尘、杂物 7
(18) 本柜内装备件
8 结论:
检验员: 年 月 日
项 目 名 称 检 验 内 容 技 术 要 求 检验结果
1.1外观,产品铭牌 外观整洁,铭牌清晰,数据正确
1.2被覆涂层 颜色一致,无起泡、脱落、麻点
1.3接地系统连续性 应符合规定要求
1.4接地装置 骨架(柜体)对地应有良好的连接 1
1.5一、二次接线方案\配应符合图纸及技术文件要求 结 线\元件
构 排列正确,颜色:A相:黄色 1.6母线相序、排列、颜检 B相:绿色 色 查 C相:红色
12kV: 不小于125mm?; 1.7相间、相地电气间隙 40.5kV:不小于300mm?
460mm? 350mm? 300mm?
1.8相间中心距 275mm? 250mm? 230mm?
220mm? 210mm? 165mm?
2.1合闸时间(s)
2.2分闸时间(s)
2.3油缓冲作用行程(mm) 2
2.4平均合闸速度(m/s)
机 2.5平均分闸速度(m/s) 械 见对应断路器的使用说明书及试验报A B C 特 告 2.6触头开距(mm) 性 A B C 试 2.7接触行程(mm) 验
A B C 2.8三相触头分闸同期性
(ms)
A B C 2.9触头合闸弹跳时间
(ms) `
3.1断路器手动、电动分动作灵活正确无误 合闸操作各5次
3.2断路器低电压分合闸以85%额定电压储能,合闸,以65%额3 操作5次 定电压分闸,正确无误
3.3断路器过电压分合闸以110%额定电压储能,合闸,以120%机 操作5次 额定电压分闸,正确无误 械
3.4断路器电流脱扣器分操 以瞬时交流电流5A分闸,正确无误 合闸操作5次 作
3.5可移开部件插入、抽试 抽插灵活、可靠 出各5次 验
3.6同型号、同规格可移无卡碰现象 开部件应能互换
项 目 名 称 检 验 内 容 技 术 要 求 检验结果
五防联锁应符合各自开关柜技术条件4.联锁试验 五防联锁操作试验 的要求
5.1相间、相对地工频耐12kV: 42kV?; 压试验 40.5kV:95kV? 5.1min工频耐12kV: 48kV?; 压试验 5.2断口工频耐压试验 40.5kV:118kV?
5.3二次回路 2kV
6.1接线正确性检查 接线应符合原理图及接线图 6.接线正确检
查 6.2动作原理是否正确 动作符合原理图
7 主回路额定电流(A) 主回路电阻(μΩ)(不含互感器电阻)
?630 ?400 主
回 ?1250 ?200
路
?1600 ?150 电
阻 ?2000 ?100
测
?3150 ?60 量
产品是否清洁,是否有杂8.产品清洁 产品应整洁,无杂物、灰尘 物、灰尘
9.随产品出厂随产
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