机器的装配工艺教材.pptx

第 7 章机器的装配工艺;本章提要;7.1; 7.1 概 述;机器的装配：按照规定的技术要求，将若干个零件结合成组件，进一步结合成为部件，或将若干个零件和部件结合成产品的过程。 总装配：将若干个零件、组件、部件按规定的技术要求，装配到基础零件上，使之成为一台完整的机器。;组件装配：将若干个零件按照规定的技术要求，装配到一个基础零件上，构成机器的一部分，如机床主轴组件。 部件装配：将若干个零件、组件按规定的技术要求装配到一个基础零件上，往往构成机器的独立工作部分，部件可以单独装配、调试。如床头箱。;装配是产品的制造过程的最后阶段，产品的质量最终由装配来保证。一般的装配工作内容有以下几方面： 准备工作： 包括零部件清洗、尺寸和重量分选、平衡等； 主要工作： 包括零件的装入、联结、部装、总装；装配过程中的检验、调整、试验和装配后的试运转、油漆、包装等。;7.1.2 装配系统图;7.1.2 装配系统图;7.1.2 装配系统图;7.1.2 装配系统图;7.1.2 装配系统图;7.1.2 装配系统图;凡是装配完成的机器必须满足规定的装配精度。装配精度是机器质量指标中重要项目之一，是保证机器具有正常工作性能的必要条件。装配精度是指机器装配以后，各工作面间的相对位置和相对运动等参数与规定指标的符合程度。 机器的装配精度是根据机器的使用性能要求提出的。正确地规定机器的装配精度是机械产品设计所要解决的最为重要的问题之一，它不仅关系到产品质量，也关系到制造的难易和产品成本的高低。;装配精度：包括 零部件间的尺寸精度；位置精度；相对运动精度和接触精度 ;;装配的运动精度有①主轴圆跳动；②轴向窜动；③转动精度；④传动精度。 装配的运动精度主要与主轴轴颈处的精度、轴承精度、箱体轴孔精度及传动元件自身精度有关。 ;装配精度：包括 距离精度；位置精度；相对运动精度和接触精度;机器装配是将加工合格的零件组合成部件和机器。一般零件都有规定的加工公差，即有一定的加工误差。在装配时这种误差的累积就会影响装配精度。理想情况是这种累积误差不超出装配精???指标规定的允许范围，但实际上很难实现。 一般来说，零件精度越高，装配精度就越容易保证，即零件精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不总是完全取决于零件精度。装配精度的合理保证，应从产品结构、机械加工和装配等方面进行综合考虑。;（1）在满足机器使用要求，尽可能采用经济公差进行零部件制造 （2）或在不致使机械加工带来多大困难的条件下，寻求最有效、经济而又方便的装配方法 以达到整个产品制造效率高、费用低、质量好的目的。;机器由零、部件组装而成，机器的装配精度与零、部件制造精度直接有关。 可以从查找影响此项装配精度的有关尺寸入手，建立以此项装配要求为封闭环的装配尺寸链。;装配尺寸链是产品或部件装配过程中，由相关零件的有关尺寸（表面或轴向间距离）或相互位置关系所组成的尺寸链。装配尺寸链是保证装配精度的依据。 特征：封闭性、制约性;除有一般尺寸链的特点外，还有： 封闭环十分明显，一定是机器产品或部件的某项装配精度； 封闭环在装配后才能形成，不具有独立性（装配精度只有装配后才能测量）； 各组成环不是仅在一个零件上的尺寸，而是在几个零件或部件间与装配精度有关的尺寸； 装配尺寸链形式较多，有线性尺寸链、角度尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链。;按各环的几何特征和所处的空间位置： 线性尺寸链：由彼此平行的直线尺寸所组成的尺寸链。 角度尺寸链：由角度（含平行度与垂直度）尺寸所组成的尺寸链。 平面尺寸链：由处于同一平面内的直线尺寸所组成，但只有某些组成环平行于封闭环。;1、确定封闭环，是在装配后形成的，而且这一环是具有装配精度要求； 2、确定各组成环，对装配精度有直接影响的零件尺寸或 位置关系； 3、确定增减环;1、方法和步骤;1、按一定层次分别建立产品与部件的装配尺寸链。 2、在保证装配精度的前提下，装配尺寸链组成环可以适当简化。（简化性原则） 3、一项精度要求可能要建立两个以上的尺寸链才能解决（并联尺寸链）。 4、当同一装配结构在不同位置方向有装配精度要求时，应按不同方向建立装配尺寸链。（方向性原则） 5、遵循最短路线原则（一件一环原则）。;尺寸链简化： 只有当A0的精度要求很高时，才有必要考虑各同轴度误差和导轨直线度误差；否则，均忽略不计。; 最短路线原则/最少环数原则：正确的装配尺寸链，其路线最短，换言之，其环数最少。;装配尺寸链应用于两方面： (1)正计算—用于验算。 (2)反计算—用于设计。 (3)中间计算法/相依尺寸公差法— 将一些比较难以