电潜泵的详细介绍.pptVIP

? 若实际排量超过最佳排量范围上限，则上止推轴承加速磨损； ?若实际排量超过最佳排量范围下限，则下止推轴承加速磨损； ?偏离的越多，上止推轴承或下止推轴承磨损得越快； 五、电潜泵井的管理 当前第62页\共有101页\编于星期六\11点 一旦泵的型号和泵的级数定了之后，就意味着泵的最大扬程定了，再增加多大的功率也不会增加泵的扬程； 如果电机在低于额定电压下工作，电机转速下降，电流上升，长此下去，对电机寿命是非常不利的； 气锁 如果井液中有大量的游离气存在，当游离气多到一定程度，进到 泵内的基本上都是气体时，泵就会抽空，这种现象叫气锁；发生气锁时，泵即表现为欠载停机； 气穴 由于井液进入泵叶轮后，液体流速加快，同时压力降 五、电潜泵井的管理 当前第63页\共有101页\编于星期六\11点 低，当压力下降到泡点压力以下时，液体会汽化，在泵中形成气体段塞，当气体段塞进入到叶轮的高压区时，气体段塞被压碎。此时，被压碎的气体段塞产生巨大的能量而破坏叶轮。这种现象叫气穴。（当油层泡点压力高时，容易产生这种现象）； 五、电潜泵井的管理 当前第64页\共有101页\编于星期六\11点 、机组调试 　　通过施工作业，电潜泵机组下人到油井内并与接线盒连接完毕后，具备了投产的基本条件。但是，在投产前必须作好以下检查工作，这叫做机组调试。 井下电气性能检查 　　井下电气性能检查主要有两个方面，一是三相对地绝缘电阻。二是三相间直流电阻。测试时应注意两点：对于带PHD的机组不能用摇表测绝缘，而应用万用表测量，对于PSI的机组要将PSI的地面二次仪表拨于绝缘测试档；所用万用表的电压等级不能高于电泵机组的额定电压。 变压器档位确认 　变压器档位的确认是投产前的重要一步检查。电机工 六、电潜泵井工况分析及故障处理 当前第65页\共有101页\编于星期六\11点 　作电压的高低直接影响到电机的工作性能和寿命，只有在合理的电压下，电机才能高效、长时间运行。应当根据电机地面供给电压调整变压器档位，过压或欠压一般不超过±5％，最大不超过±10％。 控制柜调试 　控制柜调试应包括PCC调试、控制柜工作电源检查（110±10V）、闸刀及其行程开关是否灵活可靠、真空接触器及继电器是否动作等，可以通过空载试车完成。 PCC参数设定 PCC参数设定应包括：过载值设定、欠载值设定、过载延时设定、欠载自启动延时设定等。过载设定值一般 六、电潜泵井工况分析及故障处理 当前第66页\共有101页\编于星期六\11点 　为电机额定电流的1.2倍，欠载设定值一般为电机额定或运行电流的0.7～0.8倍但不低于电机的空载电流，过载延时一般为3～5s，欠载自启动延时通常为8个小时，具体值可根据油井供液能力（采液指数）设置，采液指数越大欠载自启动延时相对越短，但不低于30分钟。 流程检查 　在开机启泵以前，应仔细检查生产流程，保证各阀门开启，流程畅通。对于有安全阀的井，特别是有井下安全阀的井，应确保安全阀开启且动作灵活功能可靠。 六、电潜泵井工况分析及故障处理 当前第67页\共有101页\编于星期六\11点 正挤憋压试验 　开机前的最后一道程序是正挤憋压试验，以检查井下管柱是否漏失，如果不漏失或不严重可以开机生产，如果漏失严重应返工重新作业。正挤憋压时，油压应该在3～5分钟内升高到地面泵的泵压值。 、电潜泵井投产 启动憋压试验 　电机启动以后，应立即进行憋压试验以确认电机转向。在正挤憋压试验后立即开泵憋压，油压如果很快升高到电潜泵额定扬程的1／100MPa，说明一切正常，可以投人正常生产。如果油压无反应，对于有井下安全阀的井应认为井下安 六、电潜泵井工况分析及故障处理 当前第68页\共有101页\编于星期六\11点 　全阀未打开，应通过作业或其它方式打开。如果油压升不到泵额定扬程的1／100MPa，说明电机反向，应调整相序。 油嘴调整 　　开机以后，应根据生产部门要求调整合理的油嘴，保证泵处于合理的工作范围内。 开井生产 如果一切正常，可以开井生产。 投产后观察 　电潜泵井投产以后，应严密观察，注意油套压变化、含水变化、温度变化、电流变化。油嘴是否堵塞。如果油嘴发生堵塞，应开打油嘴解堵，特别是新投产油田井、酸化作业后的井。如果电流远低于额定电流，应重新设定欠载设定值。 六、电潜泵井工况分析及故障处理 当前第69页\共有101页\编于星期六\11点 、工况分析步骤如下 收集机组参数，如电机功率、额定电流、额定电压、空载电流、功率因数、电机效率、泵特性曲线等； 利用机组特性曲线建立泵况图； 结合电机参数建立三维工况图； 收集电泵井的生产