标准工时与三定5S(PPT 36页).pptx

标准工时与三定5S ;标准时间及其应用;一、 标准时间简介 :;1.2 标准时间的作用 :;1.4 有效动作 :;2、 使用标准时间的优点 : ;二、 标准时间的应用 : ; 生产线平衡分析; 研究改善; 4) 调换作业者 调换作业效率较高或熟练作业人员;二) 改善技巧的注意事项 生产线的管理人员,对改善的方法缺乏了解,若出现作业不 平衡时,习惯用人员增补来弥补,这是一个不动脑筋的做法, 不足为取。 除上面介绍的方法外,也可以对材料,来料包装以及其他方 面进行改善来缩短工时。 生产线补进新手时,因新手对工作不熟悉,熟练程度不足,会 人为造成作业不平衡使产量下降,或对新手造成异常的工作 压力。;2、 标准时间在BOR中的应用:;2、标准时间的发展动向(标准时间系统优化管理);2、2 标准时间系统优化管理的优点: a 建立标准时间模块化,由工程人员调用标准时间模块进行标准时间修改和升版提高工 作效率,节约公司资源(例:纸张浪費,工程人员反复将标准时间修改或升版草稿传递于 文件中心与自己工作现场的时间浪費) b 由IT将标准时间系统与BORRouting系统兼容优化管理,有利于监控IE工程人员一定要 用标准时间分析来生成BOR的标准时间保证BOR数据的准确性。 c 便于管理层了解排拉是否合理,了解LINE BALANCE d 可以用标准时间,以及人力及机器等资源的数据直接查询加工成本。 e 标准时间系统的建立可作为推行ONE PIECE FLOW及其他生产线改革(例:改善堆积及剔 除浪費)的更为精确的数据基础。 ;总结:;;;;■ 实 施 程 序;■ 事先准备;终于把不必要 的东西果断地 取掉…;①　决定保管场所;※ 三正活动;■ 正品（正确的品种）;最大库存量;■ 正位;- 27 -;3) 清扫;- 29 -;5) 生活化;- 31 -;【5S实施事例】;附：现场5S检查评价表;附：现场5S检查评价表;附：现场5S检查评价表;附：现场5S检查评价表